DEC (Diamond Enhanced Compact)
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DW1214 Diamantkeil-Verbundzähne
Das Unternehmen kann nun nicht-ebene Verbundplatten mit unterschiedlichen Formen und Spezifikationen herstellen, wie z. B. Keiltyp, dreieckiger Kegeltyp (Pyramidentyp), Kegelstumpftyp, dreieckiger Mercedes-Benz-Typ und flache Bogenstruktur. Die Kerntechnologie der polykristallinen Diamantverbundplatte wird übernommen und die Oberflächenstruktur wird gepresst und geformt, was zu einer schärferen Schneidkante und einer besseren Wirtschaftlichkeit führt. Es wird häufig in Bohr- und Bergbaubereichen wie Diamantbohrkronen, Rollenkegelbohrkronen, Bergbaubohrkronen und Zerkleinerungsmaschinen eingesetzt. Gleichzeitig eignet es sich besonders für spezifische Funktionsteile von PDC-Bohrern, wie z. B. Haupt-/Hilfszähne, Hauptzahnzähne, Zähne der zweiten Reihe usw., und wird auf in- und ausländischen Märkten weithin gelobt.
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DH1216 Diamantgeschnittenes Verbundblech
Eine doppelschichtige kegelstumpfförmige Diamantverbundplatte übernimmt die innere und äußere Doppelschichtstruktur des Kegelstumpfs und des Kegelrings, wodurch die Kontaktfläche mit dem Gestein zu Beginn des Schneidens verringert wird und der Kegelstumpf und der Kegelring vergrößert werden Schlagfestigkeit. Die seitliche Kontaktfläche ist klein, was die Schärfe beim Schneiden von Gestein verbessert. Beim Bohren kann der beste Kontaktpunkt gebildet werden, um den besten Nutzungseffekt zu erzielen und die Lebensdauer des Bohrers erheblich zu verbessern.
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CP1419 Diamant-Dreieckspyramiden-Verbundplatte
Bei einem dreieckig gezahnten Diamant-Verbundzahn weist die polykristalline Diamantschicht drei Schrägen auf, die Mitte der Oberseite ist eine konische Oberfläche, die polykristalline Diamantschicht weist mehrere Schneidkanten auf und die seitlichen Schneidkanten sind in Abständen glatt verbunden. Im Vergleich zum herkömmlichen Kegel verfügen die Pyramidenstruktur-förmigen Verbundzähne über eine schärfere und haltbarere Schneidkante, die sich besser in die Felsformation hineinfressen lässt, den Widerstand der Schneidzähne beim Vorrücken verringert und die Steinbrecheffizienz verbessert die Diamantverbundplatte.
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DE2534 Diamantkegel-Verbundzahn
Es handelt sich um einen Diamant-Verbundzahn für den Bergbau und den Maschinenbau. Es vereint die hervorragenden Eigenschaften von konischen und sphärischen Zähnen. Es nutzt die Eigenschaften der hohen Felsbrechleistung konischer Zähne und der hohen Schlagfestigkeit sphärischer Zähne. Es wird hauptsächlich für hochwertige Bergbaumeißel, Kohlenmeißel, rotierende Grabmeißel usw. verwendet. Der verschleißfeste Typ kann das 5- bis 10-fache der Leistung herkömmlicher Hartmetall-Zahnköpfe erreichen
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DE1319 Diamantkegel-Verbundzahn
Diamant-Verbundzähne (DEC) werden unter hoher Temperatur und hohem Druck gesintert, und die Hauptproduktionsmethode ist die gleiche wie bei Diamant-Verbundplatten. Die hohe Schlagfestigkeit und hohe Verschleißfestigkeit von Verbundzähnen sind die beste Wahl als Ersatz für Hartmetallprodukte. Diamantkegeliger Kugelzahn-Verbundzahn, ein speziell geformter Diamantzahn, die Form ist oben spitz und unten dick, und die Spitze weist starke Bodenschäden auf, geeignet für mechanische Straßenfräsarbeiten.
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DC1924 Sphärische, nicht ebene, speziell geformte Diamantzähne
Das Unternehmen produziert hauptsächlich zwei Arten von Produkten: polykristalline Diamant-Verbundplatten und Diamant-Verbundzähne, die in der Öl- und Gasexploration, beim Bohren und in anderen Bereichen eingesetzt werden. Diamant-Verbundzähne (DEC) werden unter hoher Temperatur und hohem Druck gesintert, und die Hauptproduktionsmethode ist die gleiche wie bei Diamant-Verbundplatten. Die hohe Schlagfestigkeit und hohe Verschleißfestigkeit der Verbundzähne machen sie zur besten Wahl als Ersatz für Hartmetallprodukte und werden häufig in PDC-Bohrern und Bohrkronen im Bohrloch verwendet.
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DC1217 Diamantkegel-Verbundzahn
Das Unternehmen produziert hauptsächlich zwei Arten von Produkten: polykristalline Diamant-Verbundplatten und Diamant-Verbundzähne, die bei der Öl- und Gasexploration und -bohrung eingesetzt werden. Diamant-Verbundzähne (DEC) werden unter hoher Temperatur und hohem Druck gesintert, und die Hauptproduktionsmethode ist die gleiche wie bei Diamant-Verbundplatten. Die hohe Schlagfestigkeit und hohe Verschleißfestigkeit des Verbundzahns sind die beste Wahl als Ersatz für Hartmetallprodukte und werden häufig in PDC-Bohrern und Bohrlochbohrern verwendet.
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DB1824 Diamant-Sphärische Verbundzähne
Es besteht aus einer polykristallinen Diamantschicht und einer Hartmetallmatrixschicht. Das obere Ende ist halbkugelförmig und das untere Ende ist ein zylindrischer Knopf. Beim Aufprall kann es die Aufprallkonzentrationslast am Scheitelpunkt gut verteilen und eine große Kontaktfläche mit der Formation bereitstellen. Es erreicht eine hohe Schlagfestigkeit und gleichzeitig eine hervorragende Schleifleistung. Es handelt sich um einen Diamant-Verbundzahn für den Bergbau und den Maschinenbau. Der kugelförmige Diamant-Verbundzahn ist die beste Wahl für zukünftige High-End-Rollenkegelbohrer, Imlochbohrer und PDC-Bohrer für Durchmesserschutz und Stoßdämpfung.
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DB1623 Diamant-Sphärische Verbundzähne
Diamant-Verbundzähne (DEC) werden unter hoher Temperatur und hohem Druck gesintert, und die Hauptproduktionsmethode ist die gleiche wie bei Diamant-Verbundplatten. Die hohe Schlagfestigkeit und hohe Verschleißfestigkeit von Kompositzähnen machen sie zur besten Wahl als Ersatz für Hartmetallprodukte. Die Lebensdauer von Diamant-Verbundzähnen ist bis zu 40-mal höher als die von herkömmlichen Hartmetall-Schneidzähnen, weshalb sie nicht nur häufig in Rollenkegelmeißeln, Bohrmeißeln, technischen Bohrwerkzeugen, Zerkleinerungsmaschinen und anderen technischen Aushubarbeiten eingesetzt werden und Baubereiche.
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C1621 konische Diamant-Kompositzähne
Das Unternehmen produziert hauptsächlich zwei Arten von Produkten: polykristalline Diamant-Verbundplatten und Diamant-Verbundzähne. Die Produkte werden hauptsächlich in Öl- und Gasbohrern sowie in Bohrwerkzeugen für die Bergbaugeologie eingesetzt.
Konische Diamant-Verbundzähne weisen eine extrem hohe Verschleiß- und Schlagfestigkeit auf und wirken sich äußerst zerstörerisch auf Gesteinsformationen aus. Bei PDC-Bohrern können sie eine unterstützende Rolle beim Aufbrechen von Formationen spielen und außerdem die Stabilität von Bohrern verbessern. -
DB1421 Diamant-Sphärische Verbundzähne
Diamant-Verbundzähne (DEC) werden unter hoher Temperatur und hohem Druck gesintert, und die Hauptproduktionsmethode ist die gleiche wie bei Diamant-Verbundplatten. Die hohe Schlagfestigkeit und hohe Verschleißfestigkeit von Verbundzähnen haben sich zur besten Wahl als Ersatz für Hartmetallprodukte entwickelt. Die Lebensdauer von Diamant-Verbundzähnen ist bis zu 40-mal so hoch wie die von herkömmlichen Hartmetall-Schneidzähnen, weshalb sie nicht nur häufig in Rollenkegelbohrern, Bohrlochbohrern, technischen Bohrwerkzeugen, Zerkleinerungsmaschinen und anderen technischen Anlagen eingesetzt werden Aushub- und Baufelder. Gleichzeitig werden eine Vielzahl spezifischer Funktionsteile von PDC-Bohrern verwendet, wie z. B. stoßdämpfende Zähne, Mittelzähne und Lehrenzähne. Aufgrund des kontinuierlichen Wachstums der Schiefergasförderung und des schrittweisen Ersatzes von Hartmetallzähnen wächst die Nachfrage nach DEC-Produkten weiterhin stark.
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DB1215 Diamant-Sphärische Verbundzähne
Unser Unternehmen produziert hauptsächlich polykristalline Diamantverbundwerkstoffe. Die Hauptprodukte sind Diamant-Komposit-Chips (PDC) und Diamant-Komposit-Zähne (DEC). Die Produkte werden hauptsächlich in Öl- und Gasbohrern sowie in Bohrwerkzeugen für die Bergbaugeologie eingesetzt.
Diamant-Verbundzähne (DEC) werden häufig in technischen Aushub- und Baubereichen eingesetzt, z. B. als Rollenkegelmeißel, Bohrmeißel im Bohrloch, technische Bohrwerkzeuge und Zerkleinerungsmaschinen
