DEC (Diamant-verstärkter Kompakt)
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DW1214 Diamantkeil-Verbundzähne
Das Unternehmen kann nun nicht-ebene Verbundplatten in verschiedenen Formen und Spezifikationen herstellen, z. B. Keilform, Dreieckskegelform (Pyramidenform), Kegelstumpfform, Dreiecksform (Mercedes-Benz-Form) und Flachbogenstruktur. Die Kerntechnologie der polykristallinen Diamantverbundplatte wird übernommen und die Oberflächenstruktur wird gepresst und geformt, was zu schärferen Schneidkanten und höherer Wirtschaftlichkeit führt. Die Platte wird häufig im Bohr- und Bergbaubereich eingesetzt, z. B. für Diamantbohrkronen, Rollenkegelbohrkronen, Bergbaubohrkronen und Zerkleinerungsmaschinen. Gleichzeitig eignet sie sich besonders für bestimmte Funktionsteile von PDC-Bohrkronen, wie z. B. Haupt-/Nebenzähne, Hauptmesszähne, Zähne der zweiten Reihe usw., und wird auf dem in- und ausländischen Markt sehr geschätzt.
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DH1216 Diamantstumpf-Verbundplatte
Eine doppelschichtige kegelstumpfförmige Diamantverbundplatte weist die innere und äußere Doppelschichtstruktur des Kegelstumpfs und des Kegelrings auf. Dadurch wird die Kontaktfläche mit dem Gestein zu Beginn des Schneidens reduziert und die Schlagfestigkeit erhöht. Die seitliche Kontaktfläche ist klein, was die Schärfe des Gesteinsschneidens verbessert. Beim Bohren kann der optimale Kontaktpunkt gebildet werden, um den besten Nutzungseffekt zu erzielen und die Lebensdauer des Bohrers erheblich zu verbessern.
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CP1419 Diamant-Dreieckspyramiden-Verbundplatte
Bei einem Diamantverbundzahn mit dreieckiger Zahnung weist die polykristalline Diamantschicht drei Neigungen auf, die Mitte der Oberseite ist eine konische Oberfläche, die polykristalline Diamantschicht weist mehrere Schneidkanten auf und die seitlichen Schneidkanten sind in Abständen glatt miteinander verbunden. Im Vergleich zum herkömmlichen Kegel weisen die pyramidenförmigen Verbundzähne eine schärfere und haltbarere Schneidkante auf, die sich besser in die Gesteinsformation einfrisst, den Widerstand der Schneidzähne beim Vorrücken verringert und die Gesteinsbrechleistung der Diamantverbundplatte verbessert.
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DE2534 Diamant-Konus-Verbundzahn
Es handelt sich um einen Diamant-Verbundzahn für Bergbau und Maschinenbau. Er vereint die hervorragenden Eigenschaften von konischen und sphärischen Zähnen. Er nutzt die Vorteile der hohen Gesteinsbrechkraft konischer Zähne und der hohen Schlagfestigkeit sphärischer Zähne. Er wird hauptsächlich für hochwertige Bergbau-, Kohle- und Rotationsmeißel verwendet. Die Verschleißfestigkeit kann das Fünf- bis Zehnfache herkömmlicher Hartmetall-Zahnköpfe erreichen.
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DE1319 Diamant-Konus-Verbundzahn
Diamant-Verbundzähne (DEC) werden bei hohen Temperaturen und hohem Druck gesintert. Das Hauptherstellungsverfahren ist das gleiche wie bei Diamant-Verbundplatten. Die hohe Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit von Verbundzähnen machen sie zur besten Wahl als Ersatz für Hartmetallprodukte. Diamant-Verbundzähne mit konischer Kugelform sind speziell geformte Diamantzähne. Die Form ist oben spitz und unten dick. Die Spitze weist starke Bodenschäden auf und eignet sich für mechanische Straßenfräsarbeiten.
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DC1924 Diamant-Kugelzähne mit nicht-planarer Sonderform
Das Unternehmen produziert hauptsächlich zwei Produktarten: polykristalline Diamantverbundplatten und Diamantverbundzähne, die in der Öl- und Gasförderung, beim Bohren und in anderen Bereichen eingesetzt werden. Diamantverbundzähne (DEC) werden unter hohen Temperaturen und hohem Druck gesintert. Das Herstellungsverfahren ist im Wesentlichen dasselbe wie bei Diamantverbundplatten. Die hohe Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit der Verbundzähne machen sie zur idealen Wahl als Ersatz für Hartmetallprodukte und werden häufig in PDC-Bohrern und Imlochbohrern eingesetzt.
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DC1217 Diamant-Konus-Verbundzahn
Das Unternehmen produziert hauptsächlich zwei Produktarten: polykristalline Diamantverbundplatten und Diamantverbundzähne, die bei der Öl- und Gasförderung sowie bei Bohrungen zum Einsatz kommen. Diamantverbundzähne (DEC) werden bei hohen Temperaturen und hohem Druck gesintert. Das Herstellungsverfahren ist im Wesentlichen dasselbe wie bei Diamantverbundplatten. Aufgrund ihrer hohen Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit eignen sich Verbundzähne am besten als Ersatz für Hartmetallprodukte und werden häufig in PDC-Bohrern und Imlochbohrern eingesetzt.
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DB1824 Diamant-Kugel-Verbundzähne
Er besteht aus einer Schicht aus polykristallinem Diamant und einer Matrixschicht aus Hartmetall. Das obere Ende ist halbkugelförmig, das untere zylinderförmig. Beim Aufprall verteilt er die Stoßkonzentrationslast optimal an der Spitze und sorgt für eine große Kontaktfläche mit der Formation. Er erreicht hohe Schlagfestigkeit und gleichzeitig hervorragende Schleifleistung. Es handelt sich um einen Diamant-Verbundzahn für Bergbau und Maschinenbau. Der Diamant-Verbundzahn mit Kugelform ist die beste Wahl für zukünftige High-End-Rollenkegelbohrer, Imlochbohrer und PDC-Bohrer, da er den Durchmesser schützt und die Stoßdämpfung gewährleistet.
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DB1623 Diamant-Kugel-Verbundzähne
Diamant-Verbundzähne (DEC) werden bei hohen Temperaturen und hohem Druck gesintert. Das Herstellungsverfahren ist dasselbe wie bei Diamant-Verbundplatten. Die hohe Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit von Verbundzähnen machen sie zur besten Wahl als Ersatz für Hartmetallprodukte. Die Lebensdauer von Diamant-Verbundzähnen ist bis zu 40-mal höher als die von herkömmlichen Hartmetall-Schneidzähnen. Daher finden sie nicht nur breite Anwendung in Rollenmeißeln, Imlochbohrern, technischen Bohrwerkzeugen, Zerkleinerungsmaschinen und anderen Bereichen des technischen Aushubs und Bauwesens.
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C1621 konische Diamant-Kompositzähne
Das Unternehmen stellt hauptsächlich zwei Arten von Produkten her: polykristalline Diamantverbundplatten und Diamantverbundzähne. Die Produkte werden hauptsächlich in Bohrkronen für die Öl- und Gasindustrie sowie in Bohrwerkzeugen für die Geologie im Bergbau eingesetzt.
Konische Diamant-Verbundzähne weisen eine extrem hohe Verschleiß- und Schlagfestigkeit auf und haben eine hohe Zerstörungskraft gegenüber Gesteinsformationen. Bei PDC-Bohrern können sie eine unterstützende Rolle beim Aufbrechen von Formationen spielen und zudem die Stabilität der Bohrer verbessern. -
DB1421 Diamant-Kugel-Verbundzähne
Diamant-Verbundzähne (DEC) werden bei hohen Temperaturen und hohem Druck gesintert. Das Hauptherstellungsverfahren ist dasselbe wie bei Diamant-Verbundplatten. Aufgrund ihrer hohen Schlagzähigkeit und Verschleißfestigkeit sind Verbundzähne die beste Wahl als Ersatz für Hartmetallprodukte. Die Lebensdauer von Diamant-Verbundzähnen ist bis zu 40-mal höher als die von herkömmlichen Hartmetall-Schneidzähnen, weshalb sie nicht nur in Rollenkegelbohrern, Imlochbohrern, technischen Bohrwerkzeugen, Zerkleinerungsmaschinen und anderen Bereichen des technischen Aushubs und Bauwesens weit verbreitet sind. Gleichzeitig werden zahlreiche spezifische Funktionsteile von PDC-Bohrern verwendet, wie z. B. Stoßdämpfungszähne, Mittelzähne und Messzähne. Aufgrund der kontinuierlichen Entwicklung der Schiefergasförderung und der schrittweisen Verdrängung von Hartmetallzähnen steigt die Nachfrage nach DEC-Produkten weiterhin stark an.
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DB1215 Diamant-Kugel-Verbundzähne
Unser Unternehmen produziert hauptsächlich polykristalline Diamantverbundwerkstoffe. Die Hauptprodukte sind Diamantverbundspäne (PDC) und Diamantverbundzähne (DEC). Die Produkte werden hauptsächlich in Bohrkronen für die Öl- und Gasindustrie sowie in Bohrwerkzeugen für die Bergbaugeologie eingesetzt.
Diamant-Verbundzähne (DEC) werden häufig im technischen Aushub und Bauwesen eingesetzt, beispielsweise als Rollenkegelbohrer, Imlochbohrer, technische Bohrwerkzeuge und Zerkleinerungsmaschinen.
