DB1623 Diamantkugel-Verbundzähne
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Der DB1623 Diamond Dome PDC-Fräser ist ein hochwertiger, kuppelförmiger Fräser aus polykristallinem Diamantkompaktmaterial (PDC), der speziell für Bohranwendungen mit hoher Stoßbelastung entwickelt wurde. Im Vergleich zu herkömmlichen flachen PDC-Fräsern verteilt die sphärische Kuppelstruktur die Belastung gleichmäßiger über die Schneidfläche, wodurch die Stoßfestigkeit und Lebensdauer deutlich verbessert werden.
Der DB1623 wurde für anspruchsvolle Bohranwendungen entwickelt und bietet außergewöhnliche Leistung in harten, abrasiven und heterogenen Formationen. Damit ist er die ideale Wahl für Öl- und Gasbohrmeißel, Bergbauwerkzeuge, geologische Erkundungsgeräte und Werkzeuge für den Grundbau.
Parametertabelle
| Modell-Nr. | DB1623 | Länge | Standard |
| Typ | PDC-Fräser/Einsatz/Taste | Material | Wolframcarbid |
| Verwendung | Brunnenbau, Ölfeld, Gasfeld, Bergbauindustrie, Bauwesen | Verschleißfestigkeit | Superhoch |
| Thermische Stabilität | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produktionsprozess | HTHP-Sintern |
| Diamantqualität | PCD | Substratmaterial | Wolframcarbid |
| Gesamthöhe | 5–34 | Toleranz | ±0,02 mm |
| Schlagzähigkeit | Exzellent | Zertifizierung | ISO 9001 |
| Form | Runden | Passender Bohrer | PDC-Bohrmeißel, Kernbohrmeißel, Dreikegelbohrmeißel, Bohrrohre (Wir bieten auch die Fertigung von Bohrmeißeln nach Kundenwunsch an) |
| Mindestbestellmenge | 100 Stück | Spezifikation | 1623 |
| Transportpaket | Kundenspezifische Verpackung, Karton-/Holzkiste | Herkunft | China |
| Warenzeichen | Ninestones | Produktionskapazität | 10.000 Stück/Jahr |
Anwendbare Schichten
Der DB1623 Dome PDC Cutter erzielt hervorragende Ergebnisse bei:
- Harter Kalkstein
- Granitformationen
- Quarzreicher Sandstein
- Dolomit
- Abrasive Formationen
- Wechsellagerungen
- Gebrochene Gesteinsschichten
- Hochintensive Bohrumgebungen
Die einzigartige Kuppelgeometrie trägt dazu bei, das Absplittern der Schneidwerkzeuge und vorzeitiges Versagen beim Bohren durch anspruchsvolle geologische Bedingungen zu reduzieren.
Kernproduktvorteile
Hervorragende Druckfestigkeit
Die kuppelförmige Struktur verteilt die Bohrlasten effektiv, was eine überlegene Widerstandsfähigkeit gegen Druckspannungen ermöglicht und den Bruch des Schneidwerkzeugs reduziert.
Ausgezeichnete Schlagfestigkeit
Der DB1623 wurde für besonders anspruchsvolle Bohrbedingungen entwickelt und widersteht wiederholten Stößen und Stoßbelastungen besser als herkömmliche flache PDC-Schneidplatten.
Überlegene Verschleißfestigkeit
Hochwertige polykristalline Diamantschichten bieten einen lang anhaltenden Verschleißschutz, verlängern die Lebensdauer der Bohrer und reduzieren die Austauschhäufigkeit.
Außergewöhnliche thermische Stabilität
Die fortschrittliche Sintertechnologie verbessert die Hitzebeständigkeit und ermöglicht so eine stabile Leistung auch bei erhöhten Bohrtemperaturen.
Längere Lebensdauer
Die optimierte Dicke des Diamanttisches und die starke Verbindung mit dem Hartmetallsubstrat tragen zu einer deutlich erhöhten Standzeit des Schneidwerkzeugs bei.
Höhere Bohreffizienz
Gewährleistet die strukturelle Integrität während des Betriebs, verbessert die Bohrgeschwindigkeit und senkt gleichzeitig die gesamten Bohrkosten.
Präzise Größenangaben
Der DB1623 hat einen Nenndurchmesser von 16 mm und eine Gesamthöhe von ca. 23 mm. Der Fräser wird mit engen Maßtoleranzen gefertigt, um eine hervorragende Konsistenz und Kompatibilität mit verschiedenen Bohrerdesigns zu gewährleisten. Kundenspezifische Abmessungen, Diamantschichtdicken, Fasenkonfigurationen und Schnittstellenstrukturen sind auf Anfrage erhältlich.
Material- und Kerntechnologie
Hergestellt aus ausgewählten synthetischen Diamantpulvern unter extrem hohem Druck und hohen Temperaturen, um außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit zu erzielen.
Verwendet hochwertige Hartmetallsubstrate, die eine ausgezeichnete mechanische Unterstützung, Schlagfestigkeit und Haftfestigkeit bieten.
Modernste Hochdruck-Hochtemperatur-Sintertechnologie gewährleistet eine starke Diamant-Carbid-Verbindung und überlegene thermische Stabilität.
Anwendungsgebiet
Öl- und Gasbohrungen
Geeignet für flache bis mitteltiefe Bohrungen an Land. Funktioniert gut in dichtem Sandstein, Wechsellagerungen und kieshaltigen Formationen. Die hohe Temperaturbeständigkeit verhindert Karbonisierung und Delamination, wodurch der Bohrmeißelwechsel reduziert und die Gesamtbohrkosten gesenkt werden.
Bergbau, Bohrungen und Exploration
Ideal für die Mineralienprospektion, Tunnelbohrungen und Brunnenbauprojekte. Perfekt für stark abrasive Hartgesteine wie Granit und Quarzit. Hervorragende Schlagfestigkeit verhindert Ausbrüche an den Kanten und sorgt für eine längere Lebensdauer in zerklüfteten Gesteinsformationen.
Geologische Erkundung & Probenahme
Hohe Maßgenauigkeit gewährleistet stabiles Bohren und regelmäßige Bohrlochmessungen. Garantiert vollständige Kernprobenentnahme und erfüllt somit die Anforderungen hochpräziser geologischer Erkundungen und Rohstoffexplorationen.
Brunnen- und Infrastrukturtechnik
Weit verbreitet im Tiefbrunnenbau, bei Pfahlgründungsbohrungen und Bauprojekten. Effizientes Eindringen in gängige Gesteinsschichten, geringer Verschleiß und stabile Leistung für den langfristigen, kontinuierlichen Baustellenbetrieb.
Universelle Bit-Anpassung
Kompatibel mit gängigen PDC-Bohrmeißeln, Kernbohrern und Bohrwerkzeugen mit guter Austauschbarkeit. Sondergrößen und Fasen sind erhältlich, um den individuellen Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden.
Kundenspezifischer Service
Ninestones bietet umfassende OEM- und ODM-Lösungen für globale Hersteller von Bohrwerkzeugen.
Folgende Anpassungsoptionen stehen zur Verfügung:
- Anpassung des Fräserdurchmessers
- Einstellung der Diamantschichtdicke
- Optimierung der Fasenkonstruktion
- Oberflächenbehandlungsoptionen
- Lasermarkierungsservice
- Spezielle Geometrieentwicklung
- Kundenspezifische Verpackungslösungen
Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um Schneidwerkzeuge zu entwickeln, die optimal auf die jeweiligen Bohrbedingungen und Projektanforderungen abgestimmt sind.
| Schneidemodell | Durchmesser/mm | Gesamt | SR Radius der Kuppel | H Freiliegende Höhe |
| DB0606 | 6.421 | 6.350 | 3,58 | 2 |
| DB0808 | 8.000 | 8.000 | 4.3 | 2.8 |
| DB0810 | 7,978 | 9.690 | 4.3 | 2.7 |
| DB1010 | 9,596 | 10.310 | 5,7 | 2.6 |
| DB1111 | 11.184 | 11.130 | 5,7 | 4.6 |
| DB1215 | 12.350 | 14.550 | 6.8 | 3.9 |
| DB1305 | 13.440 | 5.000 | 20.0 | 1.2 |
| DB1308 | 13.440 | 8.000 | 20 | 1.2 |
| DB1308V | 13.440 | 8.000 | 20.0 | 1.2 |
| DB1312 | 13.440 | 12.000 | 20 | 1.2 |
| DB1315 | 12,845 | 14.700 | 6.7 | 4.8 |
| DB1318 | 13.440 | 18.000 | 20.0 | 1.2 |
| DB1318 | 13.440 | 17.600 | 7.2 | 4.6 |
| DB1421 | 14.000 | 21.000 | 7.2 | 5,5 |
| DB1619 | 15.880 | 19.050 | 8.3 | 5.9 |
| DB1623 | 16.000 | 23.000 | 8,25 | 6.2 |
| DB1824 | 18.000 | 24.000 | 9.24 | 7.1 |
| DB1924 | 19.050 | 24.200 | 9,7 | 7,8 |
| DB2226 | 22.276 | 26.000 | 11.4 | 9.0 |
Kundenrezensionen
Mark Wilson | Projektmanager für Ölfeldbohrungen
Wir verwenden ihre 16-mm-PDC-Fräser schon seit Langem. Sie arbeiten auch in harten Gesteinsformationen zuverlässig und weisen eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit als andere Marken auf. Der Fräserausbruch wird stark reduziert, was unsere Bohrkosten erheblich senkt. Sie sind äußerst zuverlässig und eignen sich daher für eine langfristige Zusammenarbeit.
Carlos Rodriguez | Bohrtechniker im Bergbau
Unsere Arbeitsbedingungen sind anspruchsvoll, da wir Granit und zerklüftetes Gestein vorfinden. Diese PDC-Fräser zeichnen sich durch hervorragende Schlagfestigkeit und lange Lebensdauer aus. Die Maßgenauigkeit ist perfekt, sie passen optimal zu unseren Bohrern und erfordern keine ständige Nachjustierung.
David Brown | Bauunternehmer für Infrastruktur und Brunnenbau
Hervorragender Anpassungsservice für Sondergrößen und spezielle Fasen. Die Lieferung erfolgt stets pünktlich. Die Fräser bewähren sich auch unter den intensiven Baustellenbedingungen, zeichnen sich durch hohe Belastbarkeit, schnellen Durchdringungserfolg und geringen Materialverbrauch aus und passen perfekt zu unserem Bauzeitplan.
Verpackung
Um einen sicheren internationalen Transport zu gewährleisten, werden DB1623-Schneidgeräte mit mehreren Schutzschichten verpackt:
- Einzelne Schutzschlitze
- Stoßfeste Schaumstoffeinlagen
- Industrielle Kunststoff-Lagerboxen
- Kartons in Exportqualität
- Optionale Holzkisten für Großbestellungen
Kundenspezifische Etiketten und OEM-Verpackungen sind erhältlich.
Lieferung
Muster- und Großbestellungen sind willkommen. Wir bieten Express-, Luft- und Seefracht an. Ausreichende Produktionskapazitäten gewährleisten stabile Lieferzeiten und eine sichere, pünktliche Lieferung weltweit.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der Hauptvorteil eines kuppelförmigen PDC-Fräsers?
A: Die Kuppelgeometrie verbessert die Stoßfestigkeit und Spannungsverteilung erheblich und ist daher ideal für harte und brüchige Gesteinsformationen.
F: Kann DB1623 bei Öl- und Gasbohrungen eingesetzt werden?
A: Ja. DB1623 wurde speziell für anspruchsvolle Bohranwendungen entwickelt, darunter Öl und Gas, Bergbau und geologische Erkundung.
F: Sind individuelle Anpassungen möglich?
A: Absolut. Wir bieten kundenspezifische Abmessungen, Diamanttischstärken, Fasen und Verpackungen gemäß den Kundenanforderungen an.
F: Welche Formationen eignen sich am besten für DB1623?
A: Harter Kalkstein, Granit, quarzreicher Sandstein, abrasive Formationen und andere stark beanspruchte Bohrumgebungen.
F: Wie hoch ist die zu erwartende Nutzungsdauer?
A: Die tatsächliche Lebensdauer hängt von den Bohrparametern und den Formationsbedingungen ab. DB1623 ist jedoch so konstruiert, dass es im Vergleich zu herkömmlichen Schneidwerkzeugen eine deutlich längere Betriebsdauer aufweist.
