DC1924 Diamantkugelförmige, nicht planare Spezialzähne
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DC1924 ist ein hochwertiger, sphärischer, nicht-planarer Diamant-Verbundzahn (DEC), der mit der gleichen ausgereiften HPHT-Hochtemperatur-Hochdruck-Sintertechnologie wie planare PDC-Verbundplatten hergestellt wird. Dank seines exklusiven, abgerundeten Profils vereint er hervorragende Stoßfestigkeit und extrem hohe Abriebfestigkeit und eignet sich ideal als Ersatz für spröde, herkömmliche Hartmetallzähne. Er wird häufig als Schneideinsatz zum Schutz des Bohrgestänges, zur Vibrationsdämpfung und zur Unterstützung des Gesteinsabbaus für PDC-Bohrmeißel und DTH-Hammermeißel in Bergbau-, Onshore-Öl- und Gas- sowie Infrastruktur-Gründungsbohrprojekten eingesetzt.
Parametertabelle
| Modell-Nr. | DC1924 | Länge | Standard |
| Typ | PDC-Fräser/Einsatz/Taste | Material | Wolframcarbid |
| Verwendung | Brunnenbau, Ölfeld, Gasfeld, Bergbauindustrie, Bauwesen | Verschleißfestigkeit | Superhoch |
| Thermische Stabilität | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produktionsprozess | HTHP-Sintern |
| Diamantqualität | PCD | Substratmaterial | Wolframcarbid |
| Gesamthöhe | 5–34 | Toleranz | ±0,02 mm |
| Schlagzähigkeit | Exzellent | Zertifizierung | ISO 9001 |
| Form | Runden | Passender Bohrer | PDC-Bohrmeißel, Kernbohrmeißel, Dreikegelbohrmeißel, Bohrrohre (Wir bieten auch die Fertigung von Bohrmeißeln nach Kundenwunsch an) |
| Mindestbestellmenge | 100 Stück | Spezifikation | 1924 |
| Transportpaket | Kundenspezifische Verpackung, Karton-/Holzkiste | Herkunft | China |
| Warenzeichen | Ninestones | Produktionskapazität | 10.000 Stück/Jahr |
Anwendbare Schichten
- Mittelhartes bis hartes, intaktes Gestein: kompakter Sandstein, Kalkstein, Dolomit (Druckfestigkeit: 70–180 MPa)
- Komplexe Gesteinsschichten mit hoher Abrasionsbeständigkeit: quarzreiche Kiesschichten, zwischengelagerte Schichten aus zerklüftetem, gebrochenem Hartgestein
- Abbau gemischter Formationen: Kohleflöze mit Hartgesteinszwischenlagen, Metallerzgänge mit unregelmäßigen Einschlüssen
- Wechselnde weiche und harte Schichtungen für mitteltiefe Bohrungen
Kernproduktvorteile
Sphärische Kuppelpufferstruktur für hervorragende Stoßfestigkeit
Die bogenförmige Kugeloberfläche verteilt die Stoßkraft beim Bohren gleichmäßig und vermeidet so effektiv Kantenausbrüche und Zahnbrüche bei häufigen Vibrationen in gebrochenen komplexen Gesteinsschichten. Sie hat einen strengen Dauerhaftigkeitstest unter wiederholter Schwerlastbeanspruchung bestanden.
5–8-mal längere Lebensdauer als herkömmliche Hartmetallzähne
Die hochdichte HPHT-gesinterte Diamantschicht erreicht eine Härte von HV10000+, die hervorragende Verschleißfestigkeit reduziert den häufigen Werkzeugwechsel und die Kosten für Ausfallzeiten im Feld drastisch.
Doppelfunktion: Messgeräteschutz + Hilfs-Gesteinsbrecher
Das einzigartige, nicht planare Kugeldesign stabilisiert den Bohrlochdurchmesser, um eine Unterdimensionierung des Bohrers zu verhindern, und unterstützt gleichzeitig die Hauptschneidwerkzeuge beim Zerkleinern harter Gesteinspartikel, wodurch die Gesamtstabilität des Bohrers und die Bohrlochqualität erheblich verbessert werden.
Überlegene thermische Stabilität bei hohen Temperaturen
Die Standardqualität hält einer Dauertemperatur von bis zu 750℃ stand und verhindert die Graphitisierung des Diamanten sowie die Ablösung der Zwischenschichten bei lang andauernden, kontinuierlichen Tiefbohrarbeiten unter hohen Temperaturen.
Präzisionsbearbeitung für perfekte Austauschbarkeit
Strenge CNC-Maßbearbeitung mit enger Toleranzkontrolle, vollständig kompatibel mit gängigen Standard-PDC- und DTH-Hammerbitsitzgrößen für schnelle Installation und Austausch.
Bemerkenswerte Reduzierung der gesamten Baukosten
Die lange Lebensdauer minimiert die Ersatzteilbevorratung und die Häufigkeit von Bohrinsel-Rundfahrten, wodurch die gesamten Projektbetriebskosten im Vergleich zu herkömmlichen Hartmetallkugelknöpfen um 35–55 % gesenkt werden.
Präzise Größenangaben
Der sphärische, nicht-planare Verbundzahn DC1924 entspricht den festgelegten Werksnormen: Außendurchmesser 19,050 mm, Gesamthöhe 23,820 mm, Kugelkuppelradius 5,4 mm und freiliegende effektive Diamanthöhe 9,8 mm. Alle Fertigprodukte werden mit hochpräzisen CNC-Maschinen bearbeitet, wobei strenge Maßtoleranzkontrollen eine gleichbleibende Chargenqualität und gute Austauschbarkeit gewährleisten. Sie lassen sich nahtlos als stoßfeste und maßbeständige Einsätze für alle gängigen PDC-Bohrer und Bohrhammerbohrer montieren.
Material- und Kerntechnologie
Die Diamantschicht besteht aus 99,9 % hochreinem Mikron-Diamantpulver und erreicht eine Härte von HV10000+. Das Substrat ist aus optimiertem, ultrafeinem WC-Co-Carbid gefertigt, wodurch ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Härte und Stoßfestigkeit erzielt wird.
Gleiches Sinterverfahren wie bei planaren PDC-Fräsern. Diamant und Hartmetall bilden eine integrierte metallurgische Verbindung, um ein Ablösen der Schichten unter starker Belastung und Abrieb zu verhindern.
Anwendungsgebiet
Öl- und Gasbohrungen
Geeignet für flache bis mitteltiefe Bohrungen an Land. Funktioniert gut in dichtem Sandstein, Wechsellagerungen und kieshaltigen Formationen. Die hohe Temperaturbeständigkeit verhindert Karbonisierung und Delamination, wodurch der Bohrmeißelwechsel reduziert und die Gesamtbohrkosten gesenkt werden.
Bergbau, Bohrungen und Exploration
Ideal für die Mineralienprospektion, Tunnelbohrungen und Brunnenbauprojekte. Perfekt für stark abrasive Hartgesteine wie Granit und Quarzit. Hervorragende Schlagfestigkeit verhindert Ausbrüche an den Kanten und sorgt für eine längere Lebensdauer in zerklüfteten Gesteinsformationen.
Geologische Erkundung & Probenahme
Hohe Maßgenauigkeit gewährleistet stabiles Bohren und regelmäßige Bohrlochmessungen. Garantiert vollständige Kernprobenentnahme und erfüllt somit die Anforderungen hochpräziser geologischer Erkundungen und Rohstoffexplorationen.
Brunnen- und Infrastrukturtechnik
Weit verbreitet im Tiefbrunnenbau, bei Pfahlgründungsbohrungen und Bauprojekten. Effizientes Eindringen in gängige Gesteinsschichten, geringer Verschleiß und stabile Leistung für den langfristigen, kontinuierlichen Baustellenbetrieb.
Universelle Bit-Anpassung
Kompatibel mit gängigen PDC-Bohrmeißeln, Kernbohrern und Bohrwerkzeugen mit guter Austauschbarkeit. Sondergrößen und Fasen sind erhältlich, um den individuellen Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden.
Kundenspezifischer Service
- Maßliche Anpassung: Einstellbarer Durchmesser (18,5–19,5 mm), Gesamthöhe (22–25 mm), Kuppelradius (4,5–6,0 mm), Höhe der freiliegenden Diamanten (8,5–11 mm) gemäß Kundenzeichnung des Bohrers
- Leistungsanpassung: Verschleißfeste Ausführung mit verdickter Diamantschicht; schlagfeste Ausführung mit verstärkter Substratmischung; kundenspezifische Hochtemperaturausführung, die Dauerhitze bis zu 850 °C standhält
- Strukturelle Anpassung: Optimierung des Kugelradius, partielle Kantenbearbeitung, optionale TiN-Oberflächenbeschichtung zum Schutz vor Korrosion und Abrieb.
- Dokumenten- und Verpackungsanpassung: Bereitstellung offizieller COA/COC-Qualitätsprüfzertifikate, exklusive kundenspezifische Exportverpackung und individuelle professionelle technische Unterstützung bei Bohrarbeiten.
| Schneidemodell | Durchmesser/mm | Gesamt | Höhe von | Fase |
| DC1011 | 9.600 | 11.100 | 4.2 | 4.0 |
| DC1114 | 11.140 | 14.300 | 4.4 | 6.3 |
| DC1217 | 12.080 | 17.000 | 4.8 | 7,5 |
| DC1217 | 12.140 | 16.500 | 4.4 | 7,5 |
| DC1219 | 12.000 | 18.900 | 3,50 | 8.4 |
| DC1219 | 12.140 | 18.500 | 4,25 | 8,5 |
| DC1221 | 12.140 | 20.500 | 4,25 | 10 |
| DC1924 | 19.050 | 23.820 | 5.4 | 10 |
Kundenrezensionen
Mark Wilson | Projektmanager für Ölfeldbohrungen
Wir verwenden ihre 16-mm-PDC-Fräser schon seit Langem. Sie arbeiten auch in harten Gesteinsformationen zuverlässig und weisen eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit als andere Marken auf. Der Fräserausbruch wird stark reduziert, was unsere Bohrkosten erheblich senkt. Sie sind äußerst zuverlässig und eignen sich daher für eine langfristige Zusammenarbeit.
Carlos Rodriguez | Bohrtechniker im Bergbau
Unsere Arbeitsbedingungen sind anspruchsvoll, da wir Granit und zerklüftetes Gestein vorfinden. Diese PDC-Fräser zeichnen sich durch hervorragende Schlagfestigkeit und lange Lebensdauer aus. Die Maßgenauigkeit ist perfekt, sie passen optimal zu unseren Bohrern und erfordern keine ständige Nachjustierung.
David Brown | Bauunternehmer für Infrastruktur und Brunnenbau
Hervorragender Anpassungsservice für Sondergrößen und spezielle Fasen. Die Lieferung erfolgt stets pünktlich. Die Fräser bewähren sich auch unter den intensiven Baustellenbedingungen, zeichnen sich durch hohe Belastbarkeit, schnellen Durchdringungserfolg und geringen Materialverbrauch aus und passen perfekt zu unserem Bauzeitplan.
Verpackung
Jeder PDC-Fräser ist einzeln stoßfest geschützt, um Beschädigungen durch Stöße und Verschleiß zu vermeiden. Die Verpackung erfolgt in feuchtigkeits- und druckbeständigen Kartons; für Großbestellungen sind auch individuelle Holzkisten erhältlich. Die Verpackung ist für den sicheren Transport über lange Strecken geeignet.
Lieferung
Muster- und Großbestellungen sind willkommen. Wir bieten Express-, Luft- und Seefracht an. Ausreichende Produktionskapazitäten gewährleisten stabile Lieferzeiten und eine sichere, pünktliche Lieferung weltweit.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist die Hauptanwendung des sphärischen, nicht-planaren Kompositzahns DC1924?
A: Es wird hauptsächlich als Messgeräteschutz, Antivibrations- und Hilfs-Gesteinsbrech-Einsätze für PDC-Bohrmeißel und DTH-Bohrhammermeißel eingesetzt, um die Bohrlochdimension zu stabilisieren und die Gesamtlebensdauer des Bohrmeißels zu verlängern, und ersetzt dabei die herkömmlichen spröden kugelförmigen Hartmetallknöpfe.
F: Worin besteht der Hauptunterschied zwischen dem sphärischen Wendeschneidplatteneinsatz DC1924 und dem flachen PDC-Planarfräser?
A: DC1924 verfügt über eine abgerundete sphärische Pufferstruktur mit überlegener Stoßfestigkeit, die sich besonders für zerklüftete, kieshaltige komplexe Formationen und den Schutz des Bohrmeißels eignet; der flache PDC-Schneidkopf ermöglicht eine schnellere Scherpenetrationsrate, bietet aber eine schlechte Stoßdämpfung beim Bohren in unebenem Hartgestein.
F: Ist DC1924 für Hochtemperatur-Tiefbohrungen in Ölquellen geeignet?
A: Die Standardversion DC1924 läuft stabil bei einer Dauerbetriebstemperatur unter 750℃; die kundenspezifische Hochtemperatur-Modifikationsversion hält Temperaturen bis zu 850℃ stand für ultratiefe, hochtemperaturintensive Bohrlochprojekte.
F: Welche Gesteinsformationen eignen sich nicht für die Langzeitbohrung DC1924?
A: Von kontinuierlichem Bohren in ultraweichem reinem Ton und lockerem Schlammstein mit einer Druckfestigkeit unter 30 MPa wird abgeraten, da dies zu unnötigem vorzeitigem Verschleiß und Kostenverschwendung führt.
F: Akzeptieren Sie Sonderanfertigungen mit abweichenden Abmessungen für speziell angefertigte Bohrer?
A: Vollständige Anpassungen werden unterstützt, einschließlich der Anpassung von Dimensionsparametern, der Modifizierung des sphärischen Radians, der Änderung der Diamantschichtdicke und der Anpassung der Oberflächenbeschichtung gemäß den exklusiven Anforderungen des Kunden an das Bohrerdesign.
