DE1319 Diamant-Kegel-Verbundzahn

Kurzbeschreibung:

Diamantverbundzähne (DEC) werden unter hohem Druck und hoher Temperatur gesintert. Das Herstellungsverfahren entspricht im Wesentlichen dem von Diamantverbundplatten. Dank ihrer hohen Schlag- und Verschleißfestigkeit eignen sie sich hervorragend als Ersatz für Hartmetallprodukte. Diamant-Kugelzahn-Verbundzähne sind speziell geformte Diamantzähne mit einer Spitze, die sich unten verdickt. Ihre Spitze erzeugt eine starke Bodenbearbeitung und ist daher ideal für den Einsatz beim Straßenfräsen.


Produktdetails

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DE1319 ist ein Hochleistungs-Diamant-Kegelzahn in Spezialform, hergestellt im fortschrittlichen Hochdruck-Hochtemperatur-Sinterverfahren (HPHT) mit demselben Kernfertigungsprozess wie Diamant-Verbundplatten. Seine konische Struktur mit spitzem Kopf und dickem Boden bietet außergewöhnliche Brechkraft, hervorragende Schlagfestigkeit und extrem hohe Verschleißfestigkeit und ist damit ein erstklassiger Ersatz für herkömmliche Hartmetallzähne. Mit einem Standarddurchmesser von 12,925 mm, einer Gesamthöhe von 19,000 mm, einer 4,6 mm dicken Diamantschicht und einer 5,94 mm breiten Fase findet er breite Anwendung in Straßenfräsmaschinen und bei Schwerbohrarbeiten.

Parametertabelle

Modell-Nr.

DE1319

Länge

Standard

Typ

PDC-Fräser/Einsatz/Taste

Material

Wolframcarbid

Verwendung

Brunnenbau, Ölfeld, Gasfeld, Bergbauindustrie, Bauwesen

Verschleißfestigkeit

Superhoch

Thermische Stabilität

750℃, 800℃, 850℃, 900℃

Produktionsprozess

HTHP-Sintern

Diamantqualität

PCD

Substratmaterial

Wolframcarbid

Gesamthöhe

5–34

Toleranz

±0,02 mm

Schlagzähigkeit

Exzellent

Zertifizierung

ISO 9001

Form

Runden

Passender Bohrer

PDC-Bohrmeißel, Kernbohrmeißel, Dreikegelbohrmeißel, Bohrrohre (Wir bieten auch die Fertigung von Bohrmeißeln nach Kundenwunsch an)

Mindestbestellmenge

100 Stück

Spezifikation

1319

Transportpaket

Kundenspezifische Verpackung, Karton-/Holzkiste

Herkunft

China

Warenzeichen

Ninestones

Produktionskapazität

10.000 Stück/Jahr

Anwendbare Schichten

  • Straßenbauoberflächen: Asphaltbelag, Betonbelag, befestigte Tragschichten
  • Mittelharte Gesteinsformationen: kompakter Sandstein, Kalkstein, Mergelstein (Druckfestigkeit 60–120 MPa)
  • Stark abrasive Formationen: quarzhaltige Schichten, Kiesschichten, Zwischenlagen aus Bruchgestein
  • Bergbau- und Ingenieurgesteine: Kohleflöze, weiche bis mittelharte Metallerzformationen
  • Bauingenieurwesen: Gründungen von Brückenpfählen, Tunnelbauwerksschichten

 

Kernproduktvorteile

Extrem verschleißfest

Verwendet eine hochdichte, HPHT-gesinterte Diamantschicht mit einer Härte von bis zu HV10000+, wodurch die Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Hartmetallzähnen um das 5- bis 10-fache verlängert und die Austauschhäufigkeit erheblich reduziert wird.

Ausgezeichnete Schlagzähigkeit

Das verstärkte Hartmetallsubstrat und die konische Struktur verteilen die Aufprallkräfte effektiv, bleiben auch unter stark vibrierenden Arbeitsbedingungen rissfrei und senken das Risiko von Geräteschäden erheblich.

 

 

Hocheffiziente Bremsleistung

Die scharfe, spitz zulaufende Spitze verringert die Kontaktfläche und konzentriert die Schneidkraft, wodurch harte Straßenoberflächen und Gesteinsschichten leicht zerkleinert werden können und die Betriebseffizienz um 20–30 % gesteigert wird.

Stabile Strukturfestigkeit

Die robuste, konische Gehäusekonstruktion hält hohen axialen Belastungen stand und verhindert Verformungen und Brüche bei langfristigen, anspruchsvollen Straßenfräs- und Bohrarbeiten.

Perfekte Dimensionskompatibilität

Die präzise CNC-Bearbeitung gewährleistet enge Maßtoleranzen und eine hohe Austauschbarkeit für gängige Straßenfräser, PDC-Meißel und technische Bohrwerkzeuge.

Hervorragende Kosteneffizienz

Lange Lebensdauer und geringere Ausfallzeiten senken die gesamten Wartungs- und Betriebskosten im Vergleich zu Hartmetallzahnlösungen um 40–60 %.

Präzise Größenangaben

Der Diamantkegel-Verbundzahn DE1319 entspricht standardisierten Abmessungen: Durchmesser 12,925 mm, Gesamthöhe 19,000 mm, Diamantschichtdicke 4,6 mm und Diamantschichtfase 5,94 mm. Alle Produkte werden präzisionsgefertigt, um höchste Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Sie zeichnen sich durch hervorragende Chargenstabilität und perfekte Kompatibilität mit Straßenfräsmaschinen, Meißeln, PDC-Bohrmeißeln und diversen Bohrwerkzeugen aus und ermöglichen so eine schnelle Montage und einen einfachen Austausch.

Material- und Kerntechnologie

Kernmaterial

Die Schneidschicht besteht aus 99,9 % hochreinem, mikrometergroßem synthetischem Diamantpulver mit hoher Dichte und gleichmäßiger Partikelverteilung und erreicht eine Härte von HV10000+ für außergewöhnliche Verschleißfestigkeit. Das Substrat besteht aus ultrafeinkörnigem WC-Co-Hartmetall mit optimierter Zähigkeit und bietet starke Stabilität sowie hervorragende Stoßdämpfung, um Brüche unter hohen Stoßbelastungen zu verhindern.

HPHT-Sinter- und metallurgische Verbindungstechnologie

Durch Anwendung des gleichen Hochdruck-Hochtemperatur-Sinterverfahrens (HPHT) wie bei Diamantverbundplatten werden die Diamantschicht und das Karbidsubstrat unter hoher Temperatur und extrem hohem Druck zu einer nahtlosen metallurgischen Verbindung verschmolzen. Dies verhindert Delaminationen vollständig und gewährleistet eine stabile Strukturintegrität auch unter langfristiger Belastung durch hohen Verschleiß und starke Vibrationen.

Präzisions-Kegelformen & Spannungsarmglühen

Der Zahnkörper wird mittels CNC-Präzisionsbearbeitung geformt, wodurch ein scharfkantiges, spitz zulaufendes Profil mit dicker Unterseite entsteht. Eine lasergefräste Fase reduziert Spannungsspitzen. Eine spezielle Behandlung zur Reduzierung von Eigenspannungen verbessert die Schlagzähigkeit und die Bruchfestigkeit, während die konische Struktur die Effizienz beim Formbrechen und die Anpassungsfähigkeit an harte, abrasive Oberflächen deutlich erhöht.

Anwendungsgebiet

 

C1621 konische Diamant-Kompositzähne

Öl- und Gasbohrungen

Geeignet für flache bis mitteltiefe Bohrungen an Land. Funktioniert gut in dichtem Sandstein, Wechsellagerungen und kieshaltigen Formationen. Die hohe Temperaturbeständigkeit verhindert Karbonisierung und Delamination, wodurch der Bohrmeißelwechsel reduziert und die Gesamtbohrkosten gesenkt werden.

Bergbau, Bohrungen und Exploration

Ideal für die Mineralienprospektion, Tunnelbohrungen und Brunnenbauprojekte. Perfekt für stark abrasive Hartgesteine ​​wie Granit und Quarzit. Hervorragende Schlagfestigkeit verhindert Ausbrüche an den Kanten und sorgt für eine längere Lebensdauer in zerklüfteten Gesteinsformationen.

C1319 konische Diamant-Kompositzähne
C1621 konische Diamant-Kompositzähne

Geologische Erkundung & Probenahme

Hohe Maßgenauigkeit gewährleistet stabiles Bohren und regelmäßige Bohrlochmessungen. Garantiert vollständige Kernprobenentnahme und erfüllt somit die Anforderungen hochpräziser geologischer Erkundungen und Rohstoffexplorationen.

Brunnen- und Infrastrukturtechnik

Weit verbreitet im Tiefbrunnenbau, bei Pfahlgründungsbohrungen und Bauprojekten. Effizientes Eindringen in gängige Gesteinsschichten, geringer Verschleiß und stabile Leistung für den langfristigen, kontinuierlichen Baustellenbetrieb.

C1319 konische Diamant-Kompositzähne
DE2534 Diamant-Kegel-Kombinationszahn

Universelle Bit-Anpassung

Kompatibel mit gängigen PDC-Bohrmeißeln, Kernbohrern und Bohrwerkzeugen mit guter Austauschbarkeit. Sondergrößen und Fasen sind erhältlich, um den individuellen Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden.

Kundenspezifischer Service

  • Maßliche Anpassung: Durchmesser, Gesamthöhe, Diamantschichtdicke und Fasengröße können an Sonderwerkzeuge angepasst werden.
  • Leistungsanpassung: Verdickung der Diamantschicht für hohe Verschleißbelastung; Optimierung des Substrats für höhere Schlagfestigkeit; Verbesserung der thermischen Stabilität für Hochtemperaturanwendungen
  • Strukturelle Anpassung: Anpassung des Kegelwinkels, des Spitzenradius und der Oberflächenstruktur für spezielle Straßenfräs- und Bohrszenarien
  • Serviceanpassung: Bereitstellung von COC/COA-Qualitätszertifikaten, kundenspezifischen Verpackungen und individuellem technischem Support

Schneidemodell

Durchmesser/mm

Gesamt
Höhe/mm

Höhe von
Diamantschicht

Fase
Diamantschicht

S0505

4.820

4.600

1.6

0,5

S0605

6.381

5.000

1.8

0,5

S0606

6.421

5.560

1.8

1.17

S0806

8.009

5,940

1.8

1.17

S0807

7,971

6.600

1.8

0,7

S0808

8.000

8.000

1,80

0,30

S1008

10.000

8.000

1.8

0,3

S1009

9,639

8.600

1.8

0,7

S1013

10.000

13.200

1.8

0,3

S1108

11.050

8.000

2

0,64

S1109

11.000

9.000

1,80

0,30

S1111

11.480

11.000

2,00

0,25

S1113

11.000

13.200

1,80

0,30

S1308

13.440

8.000

2,00

0,40

S1310

13.440

10.000

2,00

0,35

S1313

13.440

13.200

2

0,4

S1316

13.440

16.000

2

0,35

S1608

15.880

8.000

2.1

0,4

S1613

15.880

13.200

2.40

0,40

S1616

15.880

16.000

2,00

0,40

S1908

19.050

8.000

2.40

0,30

S1913

19.050

13.200

2.40

0,30

S1916

19.050

16.000

2.4

0,3

S2208

22.220

8.000

2,00

0,30

S2213

22.220

13.200

2,00

0,30

S2216

22.220

16.000

2,00

0,40

S2219

22.220

19.050

2,00

0,30

Kundenrezensionen

Mark Wilson | Projektmanager für Ölfeldbohrungen

Wir verwenden ihre 16-mm-PDC-Fräser schon seit Langem. Sie arbeiten auch in harten Gesteinsformationen zuverlässig und weisen eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit als andere Marken auf. Der Fräserausbruch wird stark reduziert, was unsere Bohrkosten erheblich senkt. Sie sind äußerst zuverlässig und eignen sich daher für eine langfristige Zusammenarbeit.

Carlos Rodriguez | Bohrtechniker im Bergbau

Unsere Arbeitsbedingungen sind anspruchsvoll, da wir Granit und zerklüftetes Gestein vorfinden. Diese PDC-Fräser zeichnen sich durch hervorragende Schlagfestigkeit und lange Lebensdauer aus. Die Maßgenauigkeit ist perfekt, sie passen optimal zu unseren Bohrern und erfordern keine ständige Nachjustierung.

David Brown | Bauunternehmer für Infrastruktur und Brunnenbau

Hervorragender Anpassungsservice für Sondergrößen und spezielle Fasen. Die Lieferung erfolgt stets pünktlich. Die Fräser bewähren sich auch unter den intensiven Baustellenbedingungen, zeichnen sich durch hohe Belastbarkeit, schnellen Durchdringungserfolg und geringen Materialverbrauch aus und passen perfekt zu unserem Bauzeitplan.

Verpackung

Jeder PDC-Fräser ist einzeln stoßfest geschützt, um Beschädigungen durch Stöße und Verschleiß zu vermeiden. Die Verpackung erfolgt in feuchtigkeits- und druckbeständigen Kartons; für Großbestellungen sind auch individuelle Holzkisten erhältlich. Die Verpackung ist für den sicheren Transport über lange Strecken geeignet.

S1308 Planare Diamantverbundplatte für Öl- und Gasbohrungen (8)
S1308 Planare Diamant-Verbundplatte für Öl- und Gasbohrungen (9)
S1308 Planare Diamant-Verbundplatte für Öl- und Gasbohrungen (7)

Lieferung

S1308 Planare Diamant-Verbundplatte für Öl- und Gasbohrungen (6)

Muster- und Großbestellungen sind willkommen. Wir bieten Express-, Luft- und Seefracht an. Ausreichende Produktionskapazitäten gewährleisten stabile Lieferzeiten und eine sichere, pünktliche Lieferung weltweit.

Häufig gestellte Fragen

F: Was macht DE1319 besser als herkömmliche zementierte Hartmetallzähne?

A: DE1319 verwendet eine Diamantverbundstruktur mit 5- bis 10-fach höherer Verschleißfestigkeit und besserer Schlagzähigkeit, wodurch die Austauschhäufigkeit und die Ausfallzeiten bei Straßenfräs- und Bohrarbeiten erheblich reduziert werden.

F: Ist DE1319 speziell für Straßenfräsmaschinen konzipiert?

A: Ja. Durch seine spitz zulaufende, sich verjüngende Form bietet es eine hohe Oberflächenbrechkraft und eignet sich daher besonders für Fräsarbeiten an Asphalt- und Betonstraßen; es kann auch für Bergbau- und Ingenieurbohrungen eingesetzt werden.

F: Kann DE1319 auf PDC-Bohrmeißeln verwendet werden?

A: Ja. Sie können als zusätzliche Schneidzähne, Dämpfungszähne oder Messschutzzähne für PDC-Meißel, Bohrlochmeißel und Rollenkegelmeißel verwendet werden, um die Leistung des Meißels zu verbessern.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für DE1319-Bestellungen?

A: Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt 100 Stück. Kleinere Testbestellungen (50–100 Stück) sind für Neukunden akzeptabel, um die Produktleistung zu überprüfen.

F: Kann man den DE1319 für spezielle Arbeitsbedingungen anpassen?

A: Ja. Wir unterstützen die Anpassung von Abmessungen, Leistung, Struktur und Verpackung an Ihre spezifischen Anforderungen im Straßenbau, Bergbau oder Bohrwesen.


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  • Professioneller Hersteller von PDC-Fräsern mit über 10 Jahren Produktionserfahrung. Wir halten gängige Größen wie 13/16/19 mm auf Lager und verfügen über eine Jahreskapazität von über 1.000.000 Stück. Ihr zuverlässiger Partner für PDC-Fräser – klicken Sie hier für Ihr individuelles Angebot.
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