DW1214 Diamantkeil-Kompositzähne
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Der DW1214 PDC-Fräser ist ein hochwertiger, polykristalliner Diamant-Kompaktfräser, der speziell für anspruchsvolle Bohrumgebungen entwickelt wurde. Hergestellt mit modernster Hochdruck-Hochtemperatur-Technologie (HPHT), kombiniert der Fräser eine verschleißfeste polykristalline Diamantschicht mit einem hochfesten Wolframkarbid-Substrat.
Dank seiner ausgezeichneten Schlagfestigkeit, thermischen Stabilität und Abriebfestigkeit bietet DW1214 eine überlegene Bohrleistung und verlängerte Lebensdauer bei Öl- und Gasbohrkronen, Bergbaubohrkronen, geologischen Erkundungswerkzeugen und Fundamentbohrgeräten.
Ob bei abrasiven Gesteinsformationen oder unter hohen Belastungen beim Bohren – DW1214 gewährleistet zuverlässige Schneidleistung und reduzierte Betriebskosten.
Parametertabelle
| Modell-Nr. | DW1214 | Länge | Standard |
| Typ | PDC-Fräser/Einsatz/Taste | Material | Wolframcarbid |
| Verwendung | Brunnenbau, Ölfeld, Gasfeld, Bergbauindustrie, Bauwesen | Verschleißfestigkeit | Superhoch |
| Thermische Stabilität | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produktionsprozess | HTHP-Sintern |
| Diamantqualität | PCD | Substratmaterial | Wolframcarbid |
| Gesamthöhe | 5–34 | Toleranz | ±0,02 mm |
| Schlagzähigkeit | Exzellent | Zertifizierung | ISO 9001 |
| Form | Runden | Passender Bohrer | PDC-Bohrmeißel, Kernbohrmeißel, Dreikegelbohrmeißel, Bohrrohre (Wir bieten auch die Fertigung von Bohrmeißeln nach Kundenwunsch an) |
| Mindestbestellmenge | 100 Stück | Spezifikation | 1214 |
| Transportpaket | Kundenspezifische Verpackung, Karton-/Holzkiste | Herkunft | China |
| Warenzeichen | Ninestones | Produktionskapazität | 10.000 Stück/Jahr |
Anwendbare Schichten
Der PDC-Fräser DW1214 eignet sich für eine Vielzahl geologischer Formationen, darunter:
- Weiche Formationen
- Mittelharte Formationen
- Harter Sandstein
- Kalkstein
- Dolomit
- Schieferformationen
- Schlammstein
- Konglomerate
- Abrasive Formationen
- Wechsellagerungen
Es eignet sich hervorragend für Anwendungen, die sowohl hohe Eindringgeschwindigkeiten als auch eine lange Standzeit des Schneidwerkzeugs erfordern.
Kernproduktvorteile
Überlegene Druckfestigkeit
Das Wolframkarbidsubstrat bietet eine außergewöhnliche strukturelle Unterstützung, wodurch der Schneidkopf extremen Druckbelastungen während des Bohrvorgangs standhält.
Ausgezeichnete Schlagfestigkeit
Die optimierte Diamant-Tisch-Verbindungstechnologie verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Werkzeugausbrüche deutlich, insbesondere bei komplexen Formationen.
Hervorragende Verschleißfestigkeit
Die hochdichte Diamantschicht bietet eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit, verlängert die Lebensdauer des Bohrers und reduziert die Austauschhäufigkeit.
Hohe Temperaturbeständigkeit
Eine fortschrittliche Technologie zur thermischen Stabilität ermöglicht es dem Schneidwerkzeug, seine Schneidleistung auch bei erhöhten Bohrtemperaturen aufrechtzuerhalten.
Längere Lebensdauer
Die verbesserte Diamantkristallstruktur minimiert vorzeitigen Verschleiß und Werkzeugausfall und gewährleistet so eine gleichbleibende Bohrleistung über lange Zeiträume.
Höhere Bohreffizienz
Die optimierte Schneidgeometrie verbessert die Gesteinsbrechleistung, was zu schnelleren Bohrgeschwindigkeiten und geringeren Bohrkosten führt.
Präzise Größenangaben
Der PDC-Fräser DW1214 hat einen Standarddurchmesser von 12 mm und eine Gesamthöhe von 14 mm und eignet sich daher für verschiedene Bohrerkonstruktionen und Fertigungsanforderungen. Kundenspezifische Abmessungen, Fasenwinkel, Diamantschichtdicken und Fräsergeometrien sind auf Anfrage erhältlich, um spezifischen Bohranwendungen und geologischen Bedingungen gerecht zu werden.
Material- und Kerntechnologie
Hergestellt aus ausgewählten synthetischen Diamantpulvern unter HPHT-Bedingungen, bietet es überlegene Härte und Verschleißfestigkeit.
Hergestellt aus hochwertigem Wolframcarbid zur Verbesserung von Zähigkeit, Schlagfestigkeit und Belastbarkeit.
Nutzt modernste Hochdruck-Hochtemperatur-Sinterverfahren, um eine außergewöhnliche Haftfestigkeit und thermische Stabilität zwischen Diamant und Substrat zu erreichen.
Anwendungsgebiet
Öl- und Gasbohrungen
Geeignet für flache bis mitteltiefe Bohrungen an Land. Funktioniert gut in dichtem Sandstein, Wechsellagerungen und kieshaltigen Formationen. Die hohe Temperaturbeständigkeit verhindert Karbonisierung und Delamination, wodurch der Bohrmeißelwechsel reduziert und die Gesamtbohrkosten gesenkt werden.
Bergbau, Bohrungen und Exploration
Ideal für die Mineralienprospektion, Tunnelbohrungen und Brunnenbauprojekte. Perfekt für stark abrasive Hartgesteine wie Granit und Quarzit. Hervorragende Schlagfestigkeit verhindert Ausbrüche an den Kanten und sorgt für eine längere Lebensdauer in zerklüfteten Gesteinsformationen.
Geologische Erkundung & Probenahme
Hohe Maßgenauigkeit gewährleistet stabiles Bohren und regelmäßige Bohrlochmessungen. Garantiert vollständige Kernprobenentnahme und erfüllt somit die Anforderungen hochpräziser geologischer Erkundungen und Rohstoffexplorationen.
Brunnen- und Infrastrukturtechnik
Weit verbreitet im Tiefbrunnenbau, bei Pfahlgründungsbohrungen und Bauprojekten. Effizientes Eindringen in gängige Gesteinsschichten, geringer Verschleiß und stabile Leistung für den langfristigen, kontinuierlichen Baustellenbetrieb.
Kundenspezifischer Service
Als professioneller Hersteller von PDC-Fräsern bieten wir umfassende Anpassungslösungen an:
- Abmessungen des benutzerdefinierten Fräsers
- Kundenspezifische Diamantschichtdicke
- Verschiedene Fasendesigns
- Flach-, Kuppel- und Sonderform-Ausstecher
- Laser-Logo-Markierung
- OEM-Fertigung
- Kundenspezifische Verpackung
- Anwendungsspezifische Designunterstützung
Unser Ingenieurteam kann Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anbieten, die Ihren Bohranforderungen und geologischen Gegebenheiten entsprechen.
| Schneidemodell | Durchmesser/mm | Gesamt | SR Radius der Kuppel | H Freiliegende Höhe |
| DW1214 | 12.500 | 14.000 | 40° | 6 |
| DW1318 | 13.440 | 18.000 | 40° | 5,46 |
Kundenrezensionen
Mark Wilson | Projektmanager für Ölfeldbohrungen
Wir verwenden ihre 16-mm-PDC-Fräser schon seit Langem. Sie arbeiten auch in harten Gesteinsformationen zuverlässig und weisen eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit als andere Marken auf. Der Fräserausbruch wird stark reduziert, was unsere Bohrkosten erheblich senkt. Sie sind äußerst zuverlässig und eignen sich daher für eine langfristige Zusammenarbeit.
Carlos Rodriguez | Bohrtechniker im Bergbau
Unsere Arbeitsbedingungen sind anspruchsvoll, da wir Granit und zerklüftetes Gestein vorfinden. Diese PDC-Fräser zeichnen sich durch hervorragende Schlagfestigkeit und lange Lebensdauer aus. Die Maßgenauigkeit ist perfekt, sie passen optimal zu unseren Bohrern und erfordern keine ständige Nachjustierung.
David Brown | Bauunternehmer für Infrastruktur und Brunnenbau
Hervorragender Anpassungsservice für Sondergrößen und spezielle Fasen. Die Lieferung erfolgt stets pünktlich. Die Fräser bewähren sich auch unter den intensiven Baustellenbedingungen, zeichnen sich durch hohe Belastbarkeit, schnellen Durchdringungserfolg und geringen Materialverbrauch aus und passen perfekt zu unserem Bauzeitplan.
Verpackung
Um einen sicheren Transport und Produktschutz zu gewährleisten, werden die DW1214 PDC-Schneidgeräte wie folgt verpackt:
- Kunststoff-Schutzboxen
- Stoßfester Schaumstoffschutz
- Exportstandardkartons
- Feuchtigkeitsbeständige Verpackung
- Kundenspezifische OEM-Verpackung verfügbar
Alle Verpackungslösungen entsprechen den internationalen Exportbestimmungen.
Lieferung
Muster- und Großbestellungen sind willkommen. Wir bieten Express-, Luft- und Seefracht an. Ausreichende Produktionskapazitäten gewährleisten stabile Lieferzeiten und eine sichere, pünktliche Lieferung weltweit.
Häufig gestellte Fragen
F: In welchen Branchen werden DW1214 PDC-Fräser eingesetzt?
A: Sie werden in großem Umfang bei Öl- und Gasbohrungen, im Bergbau, bei geologischen Erkundungen, bei Wasserbrunnenbohrungen, HDD-Bohrungen und bei geothermischen Bohrungen eingesetzt.
F: Kann die Größe des Fräsers individuell angepasst werden?
A: Ja. Wir bieten kundenspezifische Abmessungen, Diamantschichtdicken, Fasenkonfigurationen und spezielle Fräserkonstruktionen an.
F: Was ist der Hauptvorteil von PDC-Fräsern gegenüber herkömmlichen Hartmetalleinsätzen?
A: PDC-Fräser bieten eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit, eine längere Lebensdauer und eine höhere Bohrleistung.
F: In welche Länder exportieren Sie?
A: Unsere Produkte werden nach Nordamerika, Südamerika, Europa, in den Nahen Osten, nach Südostasien, Afrika und Australien exportiert.
