S1313 Bohrdiamant-Verbundplatte
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Der 1313 PDC-Fräser ist ein kompakter, kostengünstiger polykristalliner Diamant-Kompaktfräser, hergestellt im HTHP-Sinterverfahren mit einem Wolframcarbid-Substrat. Standardgröße: Durchmesser 13,44 mm, Gesamthöhe 13,0 mm, Diamantschicht 2,0 mm. Er vereint hohe Härte, Zähigkeit und thermische Stabilität und ist ideal für mittlere Gesteinsformationen und Richtbohrungen.
Parametertabelle
| Modell-Nr. | S1313 | Länge | Standard |
| Typ | PDC-Fräser/Einsatz/Taste | Material | Wolframcarbid |
| Verwendung | Brunnenbau, Ölfeld, Gasfeld, Bergbauindustrie, Bauwesen | Verschleißfestigkeit | Superhoch |
| Thermische Stabilität | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produktionsprozess | HTHP-Sintern |
| Diamantqualität | PCD | Substratmaterial | Wolframcarbid |
| Gesamthöhe | 5–34 | Toleranz | ±0,02 mm |
| Schlagzähigkeit | Exzellent | Zertifizierung | ISO 9001 |
| Form | Runden | Passender Bohrer | PDC-Bohrmeißel, Kernbohrmeißel, Dreikegelbohrmeißel, Bohrrohre (Wir bieten auch die Fertigung von Bohrmeißeln nach Kundenwunsch an) |
| Mindestbestellmenge | 100 Stück | Spezifikation | 1313 |
| Transportpaket | Kundenspezifische Verpackung, Karton-/Holzkiste | Herkunft | China |
| Warenzeichen | Ninestones | Produktionskapazität | 10.000 Stück/Jahr |
Anwendbare Schichten
Deckt ein breites Spektrum geologischer Gesteinsformationen ab und bietet dabei eine deutlich bessere Anpassungsfähigkeit als herkömmliche Universalbohrer. Konventionelle weiche, mittlere und harte Formationen: Tonstein, Schiefer, gewöhnlicher Sandstein und Kalkstein; harte abrasive Formationen: dichter Sandstein, Granit und Quarzit; komplexe Spezialformationen: Wechsellagerungen aus weichen und harten Schichten, kieshaltige Zwischenschichten, Verwerfungszonen und leicht einsturzgefährdete Bruchformationen. Es bewältigt zuverlässig alle Arten von anspruchsvollen Bohrbedingungen.
Kernproduktvorteile
Kostengünstig und hocheffizient
Kompakte 13-mm-Größe bei ausgewogener Leistung; niedrigere Kosten als 1613/1916, ideal für mittlere Formationen und Großprojekte.
Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit
Gesintert bei 6 GPa / 1500°C mit dichter Diamantbindung; Verschleißfestigkeit 25%+ höher als bei Standardfräsern.
Gute Schlagzähigkeit
Wolframcarbidsubstrat mit optimierter Grenzfläche; Scherfestigkeit ≥ 3500 N, reduziert Absplitterungen in zwischengelagerten Schichten.
Hohe thermische Stabilität
Hohe Kobaltauslaugungsrate; Hitzebeständigkeit ≥750°C, stabile Leistung in Bohrungen mit mittleren bis hohen Temperaturen.
Zuverlässiges Selbstschärfen
Optimierte PCD-Mikrostruktur; erhält die Schneidkante auch bei Verschleiß, stabiler Arbeitsgeschwindigkeit und weniger Kugelbildung am Meißel.
Präzise Abmessungen & einfache Installation
Standardgröße 1313: 13,44 × 13,0 mm, Toleranz ±0,05 mm; passt auf die meisten Matrix-/Stahl-PDC-Bohrer, ausgezeichnete Austauschbarkeit.
Präzise Größenangaben
Standard-1313-Spezifikation: Durchmesser 13,44 ± 0,05 mm, Gesamthöhe 13,00 ± 0,10 mm, Diamantschichtdicke 2,00 ± 0,10 mm, Endfase 0,41 ± 0,05 mm. Kundenspezifische Durchmesser, Höhen, PKD-Dicken (1,8–2,2 mm) und flache/gebogene Kanten sind erhältlich.
Material- und Kerntechnologie
Es besteht aus einem hochdichten, hochwertigen Hartmetallsubstrat in Kombination mit hochreinem polykristallinem PKD-Diamantmaterial. Das Substrat zeichnet sich durch hohe Härte aus, während die Diamantschicht eine hervorragende Verschleißfestigkeit bietet und so die Produktlebensdauer grundlegend verbessert.
Das Verfahren nutzt eine industrielle Hochtemperatur-Hochdruck-Sintertechnologie (HTHP). Die PCD-Diamantschicht ist mit hoher Haftfestigkeit nahtlos mit dem Hartmetallsubstrat verschmolzen. Dadurch werden Delamination, Ablösung und Zahnausrisse bei Langzeitbohrungen unter hohem Druck vermieden. Die Prozessstabilität ist Produkten, die mit herkömmlichen Verbindungstechnologien hergestellt werden, überlegen.
Die gesamte Produktion entspricht den internationalen Systemnormen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001. Rohstoffe, Halbfertigprodukte und Fertigprodukte werden dreistufig geprüft. Alle Leistungskennzahlen, einschließlich Schlagzähigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit, erreichen stabile Standards. Die Direktlieferung ab Werk gewährleistet eine vollständig kontrollierbare Qualität.
Anwendungsgebiet
Öl- und Gasbohrungen
Geeignet für flache bis mitteltiefe Bohrungen an Land. Funktioniert gut in dichtem Sandstein, Wechsellagerungen und kieshaltigen Formationen. Die hohe Temperaturbeständigkeit verhindert Karbonisierung und Delamination, wodurch der Bohrmeißelwechsel reduziert und die Gesamtbohrkosten gesenkt werden.
Bergbau, Bohrungen und Exploration
Ideal für die Mineralienprospektion, Tunnelbohrungen und Brunnenbauprojekte. Perfekt für stark abrasive Hartgesteine wie Granit und Quarzit. Hervorragende Schlagfestigkeit verhindert Ausbrüche an den Kanten und sorgt für eine längere Lebensdauer in zerklüfteten Gesteinsformationen.
Geologische Erkundung & Probenahme
Hohe Maßgenauigkeit gewährleistet stabiles Bohren und regelmäßige Bohrlochmessungen. Garantiert vollständige Gesteinskernproben und erfüllt somit die Anforderungen hochpräziser geologischer Erkundungen und Rohstoffexplorationen.
Brunnen- und Infrastrukturtechnik
Weit verbreitet im Tiefbrunnenbau, bei Pfahlgründungsbohrungen und Bauprojekten. Effizientes Eindringen in gängige Gesteinsschichten, geringer Verschleiß und stabile Leistung für den langfristigen, kontinuierlichen Baustellenbetrieb.
Universelle Bit-Anpassung
Kompatibel mit gängigen PDC-Bohrmeißeln, Kernbohrern und Bohrwerkzeugen mit guter Austauschbarkeit. Sondergrößen und Fasen sind erhältlich, um den individuellen Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden.
Kundenspezifischer Service
- Größenanpassung: Nicht standardmäßiger Durchmesser, Höhe, PCD-Dicke (1,8–2,2 mm)
- Modernste Technologie: Flach-, Bogen-, Kugel- und Fasenformen nach Maß
- Schnittstelle: ebene, gewellte oder gitterförmige Klebefläche
- Leistungsmerkmale: Allzweck-, verschleißfeste oder schlagfeste Ausführung
- Großbestellungen: 1.000–20.000 Stück, Lieferzeit 15–30 Tage
| Schneidemodell | Durchmesser/mm | Gesamt | Höhe von | Fase |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0,5 |
| S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0,5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5,940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7,971 | 6.600 | 1.8 | 0,7 |
| S0808 | 8.000 | 8.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0,3 |
| S1009 | 9,639 | 8.600 | 1.8 | 0,7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0,3 |
| S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0,64 |
| S1109 | 11.000 | 9.000 | 1,80 | 0,30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2,00 | 0,25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1,80 | 0,30 |
| S1308 | 13.440 | 8.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2,00 | 0,35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0,4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0,35 |
| S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0,4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2.40 | 0,40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S1908 | 19.050 | 8.000 | 2.40 | 0,30 |
| S1913 | 19.050 | 13.200 | 2.40 | 0,30 |
| S1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0,3 |
| S2208 | 22.220 | 8.000 | 2,00 | 0,30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2,00 | 0,30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2,00 | 0,40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2,00 | 0,30 |
Kundenrezensionen
Mark Wilson | Projektmanager für Ölfeldbohrungen
Wir verwenden ihre 16-mm-PDC-Fräser schon seit Langem. Sie arbeiten auch in harten Gesteinsformationen zuverlässig und weisen eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit als andere Marken auf. Der Fräserausbruch wird stark reduziert, was unsere Bohrkosten erheblich senkt. Sie sind äußerst zuverlässig und eignen sich daher für eine langfristige Zusammenarbeit.
Carlos Rodriguez | Bohrtechniker im Bergbau
Unsere Arbeitsbedingungen sind anspruchsvoll, da wir Granit und zerklüftetes Gestein vorfinden. Diese PDC-Fräser zeichnen sich durch hervorragende Schlagfestigkeit und lange Lebensdauer aus. Die Maßgenauigkeit ist perfekt, sie passen optimal zu unseren Bohrern und erfordern keine ständige Nachjustierung.
David Brown | Bauunternehmer für Infrastruktur und Brunnenbau
Hervorragender Anpassungsservice für Sondergrößen und spezielle Fasen. Die Lieferung erfolgt stets pünktlich. Die Fräser bewähren sich auch unter den intensiven Baustellenbedingungen, zeichnen sich durch hohe Belastbarkeit, schnellen Durchdringungserfolg und geringen Materialverbrauch aus und passen perfekt zu unserem Bauzeitplan.
Verpackung
- Einzeln: antistatische Kunststoffbox mit Schaumstoffeinlage, einzeln versiegelt
- Schüttgutverpackung: Stabiler Karton mit Schaumstoffeinlagen, 100/200 Stück pro Karton
- Schutz: Rostschutzöl + feuchtigkeitsbeständiger Beutel für den Seetransport
- Kennzeichnung: Spezifikation, Chargennummer, Produktionsdatum, Materialzertifikat
Lieferung
Muster- und Großbestellungen sind willkommen. Wir bieten Express-, Luft- und Seefracht an. Ausreichende Produktionskapazitäten gewährleisten stabile Lieferzeiten und eine sichere, pünktliche Lieferung weltweit.
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Was ist der Unterschied zwischen 1313 und 1613?
Frage 2: Ist 1313 für Richtbohrungen geeignet?
Frage 3: Stellen Sie Muster zur Verfügung?
Frage 4: Wie sieht die Garantie aus?
F5: Kann die Dicke der Diamantschicht individuell angepasst werden?
