C1420 konische Diamant-Kompositzähne
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Der konische PDC-Schneidkopf C1420 ist ein Hochleistungs-Diamantschneidkopf, der speziell für anspruchsvolle Bohranwendungen entwickelt wurde, bei denen höchste Schlagfestigkeit und konzentrierte Schneidkraft erforderlich sind. Dank seiner konischen Diamantarbeitsfläche bietet dieser Schneidkopf eine verbesserte Gesteinsbrechleistung, optimierte Lastverteilung und außergewöhnliche Langlebigkeit in harten und abrasiven Gesteinsformationen.
Hergestellt im fortschrittlichen HPHT-Sinterverfahren (Hochdruck-Hochtemperatur), kombiniert der C1420 eine hochwertige polykristalline Diamantschicht mit einem hochfesten Wolframkarbidsubstrat. Seine einzigartige konische Geometrie reduziert Spannungsspitzen und verbessert die Standzeit des Schneidwerkzeugs. Dadurch ist er die ideale Wahl für Hochleistungsbohrungen in der Öl- und Gasindustrie, im Bergbau, in der Geothermie und in der geologischen Erkundung.
Parametertabelle
| Modell-Nr. | C1420 | Länge | Standard |
| Typ | PDC-Fräser/Einsatz/Taste | Material | Wolframcarbid |
| Verwendung | Brunnenbau, Ölfeld, Gasfeld, Bergbauindustrie, Bauwesen | Verschleißfestigkeit | Superhoch |
| Thermische Stabilität | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produktionsprozess | HTHP-Sintern |
| Diamantqualität | PCD | Substratmaterial | Wolframcarbid |
| Gesamthöhe | 5–34 | Toleranz | ±0,02 mm |
| Schlagzähigkeit | Exzellent | Zertifizierung | ISO 9001 |
| Form | Runden | Passender Bohrer | PDC-Bohrmeißel, Kernbohrmeißel, Dreikegelbohrmeißel, Bohrrohre (Wir bieten auch die Fertigung von Bohrmeißeln nach Kundenwunsch an) |
| Mindestbestellmenge | 100 Stück | Spezifikation | 1420 |
| Transportpaket | Kundenspezifische Verpackung, Karton-/Holzkiste | Herkunft | China |
| Warenzeichen | Ninestones | Produktionskapazität | 10.000 Stück/Jahr |
Anwendbare Schichten
Der konische PDC-Fräser C1420 eignet sich besonders für:
- Mittelharte Formationen
- Harte Formationen
- Abrasiver Sandstein
- Kalksteinformationen
- Dolomitformationen
- Quarzhaltige Formationen
- Wechsellagerungen
- Hochabrasive Bohrumgebungen
Das konische Profil ermöglicht ein effizientes Gesteinsbrechen und eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen der Schneidwerkzeuge unter anspruchsvollen Bohrbedingungen.
Kernproduktvorteile
Hohe Druckfestigkeit
Die konische Struktur verteilt die Bohrlasten effizient und ermöglicht es dem Schneidwerkzeug, den extremen Druckkräften standzuhalten, die bei Tief- und Hartgesteinsbohrungen auftreten.
Ausgezeichnete Schlagfestigkeit
Im Vergleich zu herkömmlichen flachen PDC-Fräsern verbessert die konische Form die Widerstandsfähigkeit gegen Stoßbelastungen deutlich und verringert das Risiko von Absplitterungen und Brüchen.
Überlegene Verschleißfestigkeit
Der aus hochwertigen polykristallinen Diamantmaterialien gefertigte Fräser bietet außergewöhnliche Abriebfestigkeit und eine lange Lebensdauer.
Hervorragende thermische Stabilität
Fortschrittliche Sintertechnologie und eine optimierte Diamantstruktur tragen dazu bei, die Leistungsfähigkeit auch unter Hochtemperatur-Bohrbedingungen aufrechtzuerhalten.
Verbesserte Gesteinsbrechleistung
Der konzentrierte Schneidpunkt erzeugt einen höheren lokalen Druck, was ein schnelleres Eindringen in das Gestein und eine verbesserte Bohreffizienz ermöglicht.
Verlängerte Bit-Lebensdauer
Geringere Beschädigungen der Schneidwerkzeuge und langsamere Verschleißraten tragen zu einer längeren Lebensdauer der Schneidwerkzeuge und niedrigeren Betriebskosten bei.
Präzise Größenangaben
Der konische PDC-Fräser C1420 hat einen Nenndurchmesser von 14 mm und eine Gesamthöhe von 20 mm. Die optimierte Kegelgeometrie ist auf maximale Schlagfestigkeit bei gleichzeitig hervorragender Schneidleistung ausgelegt. Kundenspezifische Kegelwinkel, Diamantschichtdicken, Fasenkonfigurationen und Abmessungen sind erhältlich, um spezifischen Bohranforderungen gerecht zu werden.
Material- und Kerntechnologie
Hergestellt unter extrem hohen Druck- und Temperaturbedingungen, wodurch eine starke Verbindung zwischen dem Diamanttisch und dem Hartmetallsubstrat gewährleistet wird.
Das speziell entwickelte konische Profil verbessert die Kraftverteilung, reduziert die Spannungskonzentration und erhöht die Haltbarkeit des Schneidwerkzeugs in harten Gesteinsschichten.
Eine hochwertige Hartmetallbasis bietet eine hervorragende Unterstützung für die Diamantschicht und erhöht so die Schlagfestigkeit und die Gesamtstabilität der Struktur.
Anwendungsgebiet
Öl- und Gasbohrungen
Geeignet für flache bis mitteltiefe Bohrungen an Land. Funktioniert gut in dichtem Sandstein, Wechsellagerungen und kieshaltigen Formationen. Die hohe Temperaturbeständigkeit verhindert Karbonisierung und Delamination, wodurch der Bohrmeißelwechsel reduziert und die Gesamtbohrkosten gesenkt werden.
Bergbau, Bohrungen und Exploration
Ideal für die Mineralienprospektion, Tunnelbohrungen und Brunnenbauprojekte. Perfekt für stark abrasive Hartgesteine wie Granit und Quarzit. Hervorragende Schlagfestigkeit verhindert Ausbrüche an den Kanten und sorgt für eine längere Lebensdauer in zerklüfteten Gesteinsformationen.
Geologische Erkundung & Probenahme
Hohe Maßgenauigkeit gewährleistet stabiles Bohren und regelmäßige Bohrlochmessungen. Garantiert vollständige Kernprobenentnahme und erfüllt somit die Anforderungen hochpräziser geologischer Erkundungen und Rohstoffexplorationen.
Brunnen- und Infrastrukturtechnik
Weit verbreitet im Tiefbrunnenbau, bei Pfahlgründungsbohrungen und Bauprojekten. Effizientes Eindringen in gängige Gesteinsschichten, geringer Verschleiß und stabile Leistung für den langfristigen, kontinuierlichen Baustellenbetrieb.
Universelle Bit-Anpassung
Kompatibel mit gängigen PDC-Bohrmeißeln, Kernbohrern und Bohrwerkzeugen mit guter Austauschbarkeit. Sondergrößen und Fasen sind erhältlich, um den individuellen Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden.
Kundenspezifischer Service
Ninestones Superabrasives bietet umfassende OEM- und ODM-Anpassungsdienstleistungen an, darunter:
- Kundenspezifische Fräserabmessungen
- Kundenspezifische Kegelgeometrie
- Einstellung der Diamantschichtdicke
- Spezielle Kantenbehandlung
- Lasermarkierungsdienste
- formationsspezifische Schneidwerkzeugkonstruktion
- Kundenspezifische Verpackungslösungen
Unser Ingenieurteam kann maßgeschneiderte Schneidlösungen entwickeln, die auf den Bohrbedingungen und den Leistungsanforderungen des Kunden basieren.
| Produkt Modell | D Durchmesser | H Höhe | SR Radius der Kuppel | H Freiliegende Höhe |
| C0606 | 6.421 | 6.350 | 2 | 2.4 |
| C0609 | 6.400 | 9.300 | 1,5 | 3.3 |
| C1114 | 11.176 | 13.716 | 2.0 | 5,5 |
| C1210 | 12.000 | 10.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1214 | 12.000 | 14.500 | 2 | 6 |
| C1217 | 12.000 | 17.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1218 | 12.000 | 18.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1310 | 13.700 | 9,855 | 2.3 | 6.4 |
| C1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 6,5 |
| C1315 | 13.440 | 15.000 | 2.0 | 6,5 |
| C1316 | 13.440 | 16.500 | 2 | 6,5 |
| C1317 | 13.440 | 17.050 | 2 | 6,5 |
| C1318 | 13.440 | 18.000 | 2.0 | 6,5 |
| C1319 | 13.440 | 19.050 | 2.0 | 6,5 |
| C1420 | 14.300 | 20.000 | 2 | 6,5 |
| C1421 | 14.870 | 21.000 | 2.0 | 6.2 |
| C1621 | 15.880 | 21.000 | 2.0 | 7.9 |
| C1925 | 19.050 | 25.400 | 2.0 | 9,8 |
| C2525 | 25.400 | 25.400 | 2.0 | 10.9 |
| C3028 | 29.900 | 28.000 | 3 | 14.6 |
| C3129 | 30.500 | 28.500 | 3.0 | 14.6 |
Kundenrezensionen
Mark Wilson | Projektmanager für Ölfeldbohrungen
Wir verwenden ihre 16-mm-PDC-Fräser schon seit Langem. Sie arbeiten auch in harten Gesteinsformationen zuverlässig und weisen eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit als andere Marken auf. Der Fräserausbruch wird stark reduziert, was unsere Bohrkosten erheblich senkt. Sie sind äußerst zuverlässig und eignen sich daher für eine langfristige Zusammenarbeit.
Carlos Rodriguez | Bohrtechniker im Bergbau
Unsere Arbeitsbedingungen sind anspruchsvoll, da wir Granit und zerklüftetes Gestein vorfinden. Diese PDC-Fräser zeichnen sich durch hervorragende Schlagfestigkeit und lange Lebensdauer aus. Die Maßgenauigkeit ist perfekt, sie passen optimal zu unseren Bohrern und erfordern keine ständige Nachjustierung.
David Brown | Bauunternehmer für Infrastruktur und Brunnenbau
Hervorragender Anpassungsservice für Sondergrößen und spezielle Fasen. Die Lieferung erfolgt stets pünktlich. Die Fräser bewähren sich auch unter den intensiven Baustellenbedingungen, zeichnen sich durch hohe Belastbarkeit, schnellen Durchdringungserfolg und geringen Materialverbrauch aus und passen perfekt zu unserem Bauzeitplan.
Verpackung
Um eine sichere weltweite Lieferung zu gewährleisten, wird der konische PDC-Fräser C1420 wie folgt verpackt:
- Einzelne Schutzfächer
- Stoßfester Schaumstoffschutz
- Robuste Aufbewahrungsboxen aus Kunststoff
- Vakuumverpackung (optional)
- Kartons in Exportqualität
- Kundenspezifische OEM-Verpackungen erhältlich
Jede Verpackung ist so konzipiert, dass die Schneidwerkzeuge während des Transports und der Langzeitlagerung geschützt sind.
Lieferung
Muster- und Großbestellungen sind willkommen. Wir bieten Express-, Luft- und Seefracht an. Ausreichende Produktionskapazitäten gewährleisten stabile Lieferzeiten und eine sichere, pünktliche Lieferung weltweit.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist der Vorteil eines konischen PDC-Fräsers?
A: Die konische Form konzentriert die Schneidkraft, verbessert die Stoßfestigkeit, erhöht die Effizienz beim Gesteinsabbau und reduziert die Beschädigung des Schneidwerkzeugs in harten Gesteinsformationen.
F: Welche Gesteinsformationen eignen sich am besten für den konischen PDC-Schneider C1420?
A: Es eignet sich besonders für mittelharte, harte und abrasive Gesteinsformationen, bei denen herkömmliche Flachfräser übermäßigen Verschleiß oder Beschädigungen durch Stöße erleiden können.
F: Lässt sich der Kegelwinkel individuell anpassen?
A: Ja. Ninestones kann die Kegelgeometrie, die Fräserabmessungen und die Diamantschichtdicke nach Kundenwunsch anpassen.
F: Funktioniert der Fräser auch bei hohen Bohrtemperaturen gut?
A: Ja. Die fortschrittliche Diamantstruktur und das HPHT-Herstellungsverfahren gewährleisten eine ausgezeichnete thermische Stabilität und Langlebigkeit.
F: In welchen Branchen werden konische PDC-Fräser eingesetzt?
A:Konische Schneidwerkzeuge finden breite Anwendung bei Öl- und Gasbohrungen, im Bergbau, bei Geothermiebohrungen, bei geologischen Erkundungen und im Grundbau.
