C1316 PDC-Schneidwerkzeuge für Öl- und Gasbohrkronen
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Der C1316 PDC-Fräser ist ein hochwertiger, polykristalliner Diamant-Kompaktfräser, der speziell für anspruchsvolle Bohrbedingungen entwickelt wurde. Dank einer hochwertigen synthetischen Diamantschicht, die unter extrem hohem Druck und hohen Temperaturen mit einem Wolframkarbid-Substrat verbunden ist, bietet der C1316 außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Schlagzähigkeit und thermische Stabilität. Er wurde speziell entwickelt, um die Bohreffizienz zu steigern, die Standzeit des Meißels zu verlängern und die Betriebskosten in den Bereichen Bergbau, geologische Erkundung, Brunnenbohrung sowie Öl- und Gasförderung zu senken.
Parametertabelle
| Modell-Nr. | C1316 | Länge | Standard |
| Typ | PDC-Fräser/Einsatz/Taste | Material | Wolframcarbid |
| Verwendung | Brunnenbau, Ölfeld, Gasfeld, Bergbauindustrie, Bauwesen | Verschleißfestigkeit | Superhoch |
| Thermische Stabilität | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Produktionsprozess | HTHP-Sintern |
| Diamantqualität | PCD | Substratmaterial | Wolframcarbid |
| Gesamthöhe | 5–34 | Toleranz | ±0,02 mm |
| Schlagzähigkeit | Exzellent | Zertifizierung | ISO 9001 |
| Form | Runden | Passender Bohrer | PDC-Bohrmeißel, Kernbohrmeißel, Dreikegelbohrmeißel, Bohrrohre (Wir bieten auch die Fertigung von Bohrmeißeln nach Kundenwunsch an) |
| Mindestbestellmenge | 100 Stück | Spezifikation | 1316 |
| Transportpaket | Kundenspezifische Verpackung, Karton-/Holzkiste | Herkunft | China |
| Warenzeichen | Ninestones | Produktionskapazität | 10.000 Stück/Jahr |
Anwendbare Schichten
Der C1316 PDC-Fräser erzielt hervorragende Ergebnisse bei:
- Weiche bis mittelharte Formationen
- Mittelharte abrasive Formationen
- Sandstein
- Kalkstein
- Schiefer
- Schlammstein
- Dolomit
- Kohleflöze
- Wechsellagerungen
- Mäßig zerklüftete Gesteinsformationen
Durch seine ausgewogene Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit eignet es sich sowohl für konventionelle als auch für anspruchsvolle Bohrbedingungen.
Kernproduktvorteile
Überlegene Druckfestigkeit
Dank der optimierten Diamanttisch-Verbindungstechnologie ist der C1316 extremen Bohrlochdrücken standhält und behält seine strukturelle Integrität auch bei hochbelasteten Bohrarbeiten.
Ausgezeichnete Schlagfestigkeit
Die fortschrittliche Grenzflächenkonstruktion zwischen der Diamantschicht und dem Hartmetallsubstrat verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Stoßschäden und Werkzeugausbrüche deutlich, insbesondere in heterogenen Formationen.
Hervorragende Verschleißfestigkeit
Die ultraharte polykristalline Diamantoberfläche bietet eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit, was zu einer längeren Lebensdauer des Schneidwerkzeugs und einer geringeren Häufigkeit des Werkzeugwechsels führt.
Hohe thermische Stabilität
Der für den Einsatz unter erhöhten Bohrtemperaturen entwickelte Schneidkopf behält seine Schneidleistung und strukturelle Stabilität auch bei längeren Bohrvorgängen bei.
Verbesserte Bohreffizienz
Scharfe Schneidkanten und eine optimierte Diamantkornverteilung ermöglichen schnellere Bohrgeschwindigkeiten und einen gleichmäßigeren Bohrvorgang.
Verlängerte Lebensdauer
Die Kombination aus Verschleißfestigkeit, Schlagzähigkeit und Wärmeschutz verlängert die Betriebsdauer erheblich und senkt die gesamten Bohrkosten.
Präzise Größenangaben
Der PDC-Fräser C1316 hat einen Standarddurchmesser von 13 mm und eine Gesamthöhe von 16 mm. Die präzise Fertigung gewährleistet Maßgenauigkeit und ermöglicht die nahtlose Integration in verschiedene PDC-Bohrerkonstruktionen. Kundenspezifische Abmessungen und Fasenkonfigurationen sind ebenfalls erhältlich, um spezifischen Bohranforderungen gerecht zu werden.
Material- und Kerntechnologie
Hergestellt aus hochwertigem synthetischem Diamantpulver, wodurch eine ultraharte Schneidfläche entsteht, die auch in abrasiven Formationen ihre Schärfe behält.
Hergestellt unter Hochdruck-Hochtemperatur-Bedingungen (HPHT), um eine starke metallurgische Verbindung zwischen der Diamantplatte und dem Wolframcarbidsubstrat zu erzielen.
Die firmeneigene Schnittstellenstruktur reduziert effektiv die Eigenspannungen und verbessert so die Stoßfestigkeit, die thermische Stabilität und die allgemeine Haltbarkeit.
Anwendungsgebiet
Öl- und Gasbohrungen
Geeignet für flache bis mitteltiefe Bohrungen an Land. Funktioniert gut in dichtem Sandstein, Wechsellagerungen und kieshaltigen Formationen. Die hohe Temperaturbeständigkeit verhindert Karbonisierung und Delamination, wodurch der Bohrmeißelwechsel reduziert und die Gesamtbohrkosten gesenkt werden.
Bergbau, Bohrungen und Exploration
Ideal für die Mineralienprospektion, Tunnelbohrungen und Brunnenbauprojekte. Perfekt für stark abrasive Hartgesteine wie Granit und Quarzit. Hervorragende Schlagfestigkeit verhindert Ausbrüche an den Kanten und sorgt für eine längere Lebensdauer in zerklüfteten Gesteinsformationen.
Geologische Erkundung & Probenahme
Hohe Maßgenauigkeit gewährleistet stabiles Bohren und regelmäßige Bohrlochmessungen. Garantiert vollständige Kernprobenentnahme und erfüllt somit die Anforderungen hochpräziser geologischer Erkundungen und Rohstoffexplorationen.
Brunnen- und Infrastrukturtechnik
Weit verbreitet im Tiefbrunnenbau, bei Pfahlgründungsbohrungen und Bauprojekten. Effizientes Eindringen in gängige Gesteinsschichten, geringer Verschleiß und stabile Leistung für den langfristigen, kontinuierlichen Baustellenbetrieb.
Universelle Bit-Anpassung
Kompatibel mit gängigen PDC-Bohrmeißeln, Kernbohrern und Bohrwerkzeugen mit guter Austauschbarkeit. Sondergrößen und Fasen sind erhältlich, um den individuellen Anforderungen verschiedener Projekte gerecht zu werden.
Kundenspezifischer Service
Um den vielfältigen Anforderungen im Bohrbereich gerecht zu werden, bieten wir umfassende OEM- und ODM-Dienstleistungen an:
- Maßabmessungen für Spezialschneider
- Kundenspezifische Fasenkonstruktionen
- Unterschiedliche Diamanttischdicken
- Verbesserte verschleißfeste Sorten
- Spezielle schlagfeste Formulierungen
- Lasermarkierung und Branding
- Maßgeschneiderte Verpackungslösungen
Unser Ingenieurteam kann Ihnen die optimale Schneidkonfiguration auf Basis Ihrer Formationsmerkmale und Bohrziele empfehlen.
| Schneidemodell | Durchmesser/mm | Gesamt | SR Radius der Kuppel | H Freiliegende Höhe |
| C0606 | 6.421 | 6.350 | 2 | 2.4 |
| C0609 | 6.400 | 9.300 | 1,5 | 3.3 |
| C1114 | 11.176 | 13.716 | 1,5 | 5,5 |
| C1210 | 12.000 | 10.000 | 1,5 | 6.0 |
| C1214 | 12.000 | 14.500 | 2 | 6 |
| C1217 | 12.000 | 17.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1218 | 12.000 | 18.000 | 2.0 | 6.0 |
| C1310 | 13.700 | 9,855 | 2.3 | 6.4 |
| C1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 6,5 |
| C1315 | 13.440 | 15.000 | 2.0 | 6,5 |
| C1316 | 13.440 | 16.500 | 2 | 6,5 |
| C1317 | 13.440 | 17.050 | 2 | 6,5 |
| C1318 | 13.440 | 18.000 | 2.0 | 6,5 |
| C1319 | 13.440 | 19.050 | 2.0 | 6,5 |
| C1420 | 14.300 | 20.000 | 2 | 6,5 |
| C1421 | 14.870 | 21.000 | 2.0 | 6.2 |
| C1621 | 15.880 | 21.000 | 2.0 | 7.9 |
| C1925 | 19.050 | 25.400 | 2.0 | 9,8 |
| C2525 | 25.400 | 25.400 | 2.0 | 10.9 |
| C3028 | 29.900 | 28.000 | 3 | 14.6 |
| C3129 | 30.500 | 28.500 | 3.0 | 14.6 |
Kundenrezensionen
Mark Wilson | Projektmanager für Ölfeldbohrungen
Wir verwenden ihre 16-mm-PDC-Fräser schon seit Langem. Sie arbeiten auch in harten Gesteinsformationen zuverlässig und weisen eine deutlich höhere Verschleißfestigkeit als andere Marken auf. Der Fräserausbruch wird stark reduziert, was unsere Bohrkosten erheblich senkt. Sie sind äußerst zuverlässig und eignen sich daher für eine langfristige Zusammenarbeit.
Carlos Rodriguez | Bohrtechniker im Bergbau
Unsere Arbeitsbedingungen sind anspruchsvoll, da wir Granit und zerklüftetes Gestein vorfinden. Diese PDC-Fräser zeichnen sich durch hervorragende Schlagfestigkeit und lange Lebensdauer aus. Die Maßgenauigkeit ist perfekt, sie passen optimal zu unseren Bohrern und erfordern keine ständige Nachjustierung.
David Brown | Bauunternehmer für Infrastruktur und Brunnenbau
Hervorragender Anpassungsservice für Sondergrößen und spezielle Fasen. Die Lieferung erfolgt stets pünktlich. Die Fräser bewähren sich auch unter den intensiven Baustellenbedingungen, zeichnen sich durch hohe Belastbarkeit, schnellen Durchdringungserfolg und geringen Materialverbrauch aus und passen perfekt zu unserem Bauzeitplan.
Verpackung
Um einen sicheren internationalen Transport zu gewährleisten, werden die C1316 PDC-Schneidgeräte sorgfältig verpackt:
- Einzelne Schutzschalen
- Stoßfester Schaumstoffschutz
- Versiegelte Kunststoffverpackung
- Exportkartons
- Holzkisten für Großbestellungen erhältlich
Kundenspezifische Verpackungslösungen und Private-Label-Services sind auf Anfrage erhältlich.
Lieferung
Muster- und Großbestellungen sind willkommen. Wir bieten Express-, Luft- und Seefracht an. Ausreichende Produktionskapazitäten gewährleisten stabile Lieferzeiten und eine sichere, pünktliche Lieferung weltweit.
Häufig gestellte Fragen
F: Für welche Formationen ist der PDC-Schneidkopf C1316 geeignet?
A: Es eignet sich ideal für weiche, mittelharte und mäßig abrasive Gesteinsformationen wie Sandstein, Schiefer, Kalkstein, Tonstein und Kohleflöze.
F: Aus welchem Material besteht der C1316-Fräser?
A: Der Fräser besteht aus einer hochwertigen polykristallinen Diamantschicht, die mittels fortschrittlicher HPHT-Technologie mit einem Wolframcarbidsubstrat verbunden ist.
F: Können Sie auch individuelle Größen anbieten?
A: Ja. Wir bieten kundenspezifische Durchmesser, Höhen, Fasenwinkel und Diamanttischdicken gemäß den Kundenanforderungen an.
F: Was sind die Hauptvorteile von C1316 im Vergleich zu herkömmlichen Fräsern?
A: Höhere Verschleißfestigkeit, stärkere Schlagzähigkeit, verbesserte thermische Stabilität, höhere Bohrgeschwindigkeit und längere Lebensdauer.
