In den irakischen Öl- und Gasbohrfeldern um Basra, Bagdad und Kirkuk sind Stahlkörper- und Matrixkörperbohrkronen die beiden am häufigsten verwendeten Bohrkronentypen. Viele lokale Hersteller und Bohrunternehmen unterscheiden die passenden PDC-Einsätze für die jeweiligen Konstruktionen nicht eindeutig, was zu frühzeitigem Abplatzen, sich lösenden Schweißnähten und kurzer Lebensdauer führt. Die Wahl der richtigen PDC-Verbundplatte und zuverlässigerODM PDC-BitDer Lieferant kann die Gesamteffizienz des Bohrens deutlich verbessern und die Austauschhäufigkeit reduzieren. Ninestones Superabrasives ist seit jeher der professionellste Hersteller, dem irakische Kunden vertrauen, wenn es um kundenspezifische ODM-PDC-Bohrmeißel und passende PDC-Schneidwerkzeuge geht.
Wesentlicher struktureller Unterschied von PDC-Einsätzen für Stahl- und Matrixbohrer
Laut einer technischen Analyse, die von der internationalen Webseite für Superabrasivmittel-Fachleute veröffentlicht wurdeSuperabrasives GlobalEs gibt deutliche Unterschiede in der Schweißleistung, der Kantengestaltung und der Spannungstoleranz zwischen PDC-Einsätzen für Stahlkörperbohrer und Matrixkörperbohrern.
Stahl-Karosserieteile
Stahlkörperbohrer werden im herkömmlichen Lötverfahren hergestellt, wofür PDC-Einsätze erforderlich sind.Standard-FlachbodenUndregelmäßiger FasenwinkelDiese Art von Einsatz konzentriert sich auf Schweißstabilität und grundlegende Verschleißfestigkeit und eignet sich für mittelweiche Gesteinsformationen und konventionelle vertikale Bohrlochbohrungen.
Matrix-Körperteile
Die Matrixkörperbohrer werden aus Wolframkarbidpulver bei hoher Temperatur gesintert, was PDC-Wendeschneidplatten erfordert.höhere SchlagfestigkeitUndhohe TemperaturbeständigkeitDie Diamantschicht benötigt eine höhere Reinheit und eine optimierte, nicht-planare Grenzfläche, um der hohen Temperatur beim Sinterprozess und den starken Belastungen im Bohrloch standzuhalten. Professionelle Hersteller, die ODM-PDC-Bohrmeißel anbieten, klassifizieren diese beiden PDC-Bohrmeißeltypen streng, um Fehlpaarungen zu vermeiden.
Anwendungsszenarien & Unterschiede in der Leistungsanpassung
Stahlgehäuse — PDC-Einsätze
Kostengünstig, leicht zu schweißen und stabil in der Chargenversorgung, weit verbreitet inFlachwasserbrunnenSie werden im Tiefbau und bei konventionellen Ölfeldbohrungen in der oberen Gesteinsformation im Irak eingesetzt. In weichem Schiefer und lockerem Sandstein bewähren sie sich gut, neigen aber in harten Zwischenschichten zu Rissen.
Matrix Body — PDC Composite Sheets
Dickere Diamantschicht, tiefere Kobaltauswaschung und höhere Ermüdungsbeständigkeit. Hauptsächlich verwendet intiefe Hochtemperatur-ÖlquellenHarte Karbonatformationen und gerichtete Horizontalbohrungen sind problematisch. Für Langstreckenbohrungen mit komplexem Bohrverlauf in den irakischen Ölfeldern Kirkuk und Rumaila sind Matrixbohrkronen mit speziellen PDC-Einsätzen die einzig zuverlässige Option.
Ninestones SuperabrasivesWir können beide Arten von Stützfräsern eigenständig entwickeln und produzieren und bieten Kunden, die eine ODM-PDC-Bit-Anpassung benötigen, eine Komplettlösung an, die sich perfekt an die unterschiedlichen Formationsmerkmale des Irak anpasst.
Anwendungsbeispiel im Irak
Ein lokaler irakischer Hersteller von Bohrteilen bezieht seit Langem PDC-Einsätze und kundenspezifische ODM-PDC-Bohrmeißel. Früher verwendete er gewöhnliche Universal-PDC-Einsätze für Matrixbohrmeißel, was in harten, geschichteten Gesteinsformationen häufig zu Kantenabplatzungen und Delaminationen führte und den Projektfortschritt erheblich beeinträchtigte.
Nach dem Wechsel zu den von Ninestones Superabrasives gelieferten professionellen PDC-Wendeschneidplatten wurde die Passung zwischen Stahlkörper und Matrixkörper der Schneidwerkzeuge vollständig verbessert.
+40%
Einzelbit-Laufzeit
Die Ausfallrate sank deutlich.
Bohrkosten effektiv kontrolliert
„Die Zusammenarbeit mit Ninestones zur kundenspezifischen Anpassung von PDC-Fräsköpfen und zur Unterstützung von PDC-Fräsköpfen hat unser langjähriges Problem der Kompatibilität gelöst.“ – Verantwortlicher im Werk
Kontaktieren Sie Ninestones Superabrasives
Telefon:+86 17791389758
E-Mail: jeff@cnpdccutter.com
Über den Autor
Ali Jabbar
Leitender Forscher im Bereich Bohrtechnologie – Bagdad, Irak | Über 19 Jahre Erfahrung
Ali Jabbar ist ein erfahrener Forscher im Bereich Bohrtechnologie mit Sitz in Bagdad, Irak. Er verfügt über mehr als 19 Jahre praktische Erfahrung in der Konstruktion von Bohrmeißeln für Ölfelder, der Auswahl von PDC-Schneidwerkzeugen und der Forschung zur Formationsanpassung. Er ist mit den geologischen Gegebenheiten und den üblichen Anwendungspraktiken von Bohrwerkzeugen in allen wichtigen Ölfeldern des Irak bestens vertraut und hat zahlreiche lokale Bohrunternehmen und Meißelhersteller technisch beraten und Empfehlungen zur Lieferantenbewertung gegeben.
Ali Jabbar empfiehlt Ninestones Superabrasives uneingeschränkt:
„Unter allen Herstellern von ODM-PDC-Bohrmeißeln und zugehörigen PDC-Verbundplatten, mit denen ich Kontakt aufgenommen habe, ist Ninestones der zuverlässigste und sorgfältigste. Sie legen die Zusammensetzung und Struktur ihrer PDC-Einsätze für Stahl- und Matrixbohrmeißel klar fest und bieten eine gleichbleibend hohe Chargenqualität sowie professionellen technischen Support. Ninestones ist der ideale Langzeitpartner für alle irakischen Bohrmeißelhersteller und Bohrunternehmen.“
Veröffentlichungsdatum: 12. Mai 2026
